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涤纶织物表面zno纳米棒的制备及表征 作为一种直接带吸入层宽度的诏书，zno在室温下的禁令宽度为3.37ev，激子的比例可达到60ev。当高度有序排列时，在室温条件下产生近紫外的短期发展趋势，这用于制造发光矩阵、激光矩阵和气体敏感器等元件。 近年来, 利用晶体导向低温条件下直接在固体基材上制备取向规整、排列整齐的Zn O纳米棒已有报道 本文采用简单原料, 通过低温水浴法成功地在涤纶织物表面制备出取向规整、排列整齐, 且具有典型六面体纤锌矿型的Zn O纳米棒。利用浸轧法先将稳定的纳米Zn O溶胶沉积于织物基质上, 干燥、焙烘后在织物表面生成均匀分散的纳米Zn O微晶, 然后以纳米Zn O作为成核晶种, 在化学浴中进行低温水热培养, 最终在涤纶织物上生成排列整齐、结构规整的氧化锌纳米棒。该方法对设备要求低, 工艺简单, 获得的Zn O纳米棒能赋予涤纶织物极佳的抗紫外线性能。 1 实验部分 1.1 织物紫外透过率测试仪器 涤纶平纹织物, 面密度为 (87±2) g/m DF-101 S集热式磁力搅拌器, 金坛市科析仪器有限公司;RY-25012常温型染样机, 上海龙灵电子科技有限公司;Rapid P-A0705型电动均匀轧车, Labortex.Co.Ltd.;UV1000 F织物紫外透过率测试仪, 美国Labsphere公司;NEXUS 670型傅里叶变换红外拉曼光谱仪, 美国热电集团;JSM-5600LV型扫描电子显微镜, 日本电子光学公司;S-4800型场发射扫描电子显微镜, 日本日立公司;H-800型透射电镜, 日本日立公司;Rigaku D/max-2550 X射线衍射仪, 日本理学电机公司。 1.2 表面上的zno纳米棒生长 1.2.1 浴比控制板/浴主放浴比控制 将涤纶织物浸入20 g/L氢氧化钠溶液中进行碱减量处理, 温度为95℃, 浴比控制在1∶50。90 min后取出试样, 冷却至室温, 先用5%醋酸溶液进行中和, 然后将试样用蒸馏水进行清洗、烘干。 1.2.2 u3000酸钠/甲醇溶液的滴定 将0.04 mol/L的二水合醋酸锌和0.12 mol/L的氢氧化钠, 分别溶解于50 m L甲醇中。将醋酸锌/甲醇溶液转移至250 m L圆底三口烧瓶中, 升温至60℃, 在强烈搅拌的条件下, 将氢氧化钠/甲醇溶液逐滴加入醋酸锌/甲醇溶液中, 控制滴速, 在2 h内将氢氧化钠/甲醇溶液滴完。反应结束后, 待溶液冷却至室温后即得稳定的纳米Zn O溶胶。 1.2.3 表面沉积物中的纳米zno微观 将经过碱减量处理的涤纶织物浸入纳米Zn O溶胶中, 10 min后取出织物放入均匀轧车中施重1.0 kg/cm 1.2.4 生长纳米zno后混纺织物 分别配制0.01 mol/L的六水合硝酸锌及六亚甲基四胺水溶液, 然后以物质的量比为1∶1进行混合。将混合后的培养液置于常温染样机中振荡升温, 当温度升至90℃时, 把附着有纳米Zn O微晶的涤纶织物投入培养液中生长3 h。生长结束后, 取出织物用蒸馏水反复清洗, 在80℃条件下烘干即可在涤纶织物表面生长一维Zn O纳米棒。 1.3 红外光谱表征 织物表面纳米Zn O的X射线衍射谱 (XRD) 和表观形貌分别用Rigaku D/max-2550型X射线衍射仪及S-4800型场发射扫描电子显微镜进行分析和观察。用甲醇通过超声波振荡将样品从织物上剥取下来, 并滴在铜网上用透射电镜观察。通过衰减全反射 (ATR) 法在NEXUS 670型傅里叶变换红外拉曼光谱仪上对样品的红外光谱进行分析。 生长有Zn O纳米棒的涤纶织物其抗紫外线性能按照AS/NZS 4399—1996标准在UV1000F织物紫外透过率测试仪上进行测试。 2 结果与讨论 2.1 红外光谱测试 将生长有Zn O纳米棒的织物直接放入带有ATR附件的NEXUS 670型傅里叶变换红外拉曼光谱仪, 对织物表面的氧化锌直接进行红外分析, 其结果如图1所示。红外吸收曲线中1 698 cm 2.2 涤纶织物表面zno 图2示出采用扫描电子显微镜观察生长Zn O纳米棒前后涤纶织物的表观形貌。图2 (a) 为未经处理的涤纶织物表面, 纤维上存在经过碱减量处理后因氢氧化钠刻蚀而生成的若干小坑, 纤维表面形态完好, 氢氧化钠并未对涤纶纤维的主要结构产生破坏。图2 (b) 为经过低温水浴法生长后的涤纶织物, 表面覆盖着一层分布均匀的纳米Zn O。从图2 (c) 中可进一步发现, 生长完全后的涤纶织物表面, 纳米Zn O沿纵向生长成为一维纳米棒, 其直径大约为40~50 nm, 长度大约为300~600 nm, 而且纳米棒排列均匀致密, 取向规整。 2.3 图1:某市某市某市某市某市某市某市某市某 用甲醇在超声波的条件下可将样品从织物表面剥落下来,