综采采用弱均压通风技术方案及安全技术措施.docxVIP

*****综放工作面采用弱均压技术方案及安全技术措施 一、 工作面概况 安平煤矿5-1#层*****综放工作面走向长度200米，顺槽长度480 米，煤层平均厚度为10.3米。工作面生产前，已将升压设备、设施准备 到位（即在*****工作面2118巷口安装FBDNO11.5/2X75KW局部通风2 台，1台运行，1台备用，工作面头、尾巷距回风绕道10?20米范围内 各构筑2道均压风门墙）。工作面日常防灭火措施为对采空区实施注氮和 喷洒阻化剂。工作面回采初期采用U型负压通风，供风量为1430m3/min。 工作面回采出65米时，采空区顶板全部垮落，与上覆4#层采空区塌通， 4#层采空区CO开始逐步向本煤层采空区下泄，工作面上隅角部位出现 CO超限现象，CO传感器开始报警，监测CO浓度最高值为28ppm，随 即启动升压系统，头巷进风量：1450m3/min，尾巷回风量：1392 m3/min， 头、尾压均为550?600pa，工作面上隅角CO浓度值控制于15ppm以下。 二、 *****综放工作面采用弱均压通风技术合理性论证 1、于2019年5月10日，在同煤集团救护大队参与下，矿井组织 了*****综放工作面均压风机停电停风应急演练。均压风机停止运转，恢 复工作面全风压通风系统15 min后（进风量：1474 m’/min，回风量： 1491 m3/min），工作面上隅角CO浓度由原来的15ppm上升到32ppm， O2浓度下降到18.2%，经过后来近60 min观察，工作面上隅角CO浓度 最高上升到38 ppm，O2浓度最低下降到17.8%，CH4浓度持续保持在 0.02% ?0.04% 之间。 2、 目前，*****工作面已至停采线，工作面气体浓度比较稳定，上 隅角CO浓度为5?8 ppm, O2浓度大于19.8%, CH4浓度持续保持在 0.02%?0.04%之间。 3、 安平煤业5-1#煤层和上覆4#煤层自建矿以来均无火区。***** 工作面自回采以来采空区日常分析化验数据说明，采空区未发生自燃发 火。根据以上分析*****工作面上隅角CO来自本煤层在落煤过程中释放 出的煤体中原始固有气体和上覆层残余积存气体，又因工作面回采过程 中采空区采用注氮防火，致使上隅角区域低氧。 4、 在工作面停采撤设备期间，进出运输设备矿车比较频繁，可能 造成均压风门漏风、泄压，导致工作面均压通风系统不稳定，引起工作 面上隅角区域低氧或CO超限。 结合上述情况分析，对*****工作面采用弱均压通风技术比较合理。 为保证工作面通风系统稳定、可靠，工作面上隅角区域各种气体浓度符 合规定要求，特编制《安平煤业*****采煤工作面采用弱均压技术方案及 安全技术措施》。 三、*****综放工作面采用弱均压技术方案 第一阶段：工作面出前后溜等设备前 在5118巷口安装两台FBDNO7.1/2X45KW局部通风机，额定风量 490m3/min-650m3/min，压力 1200Pa-4220Pa。一 台运行，一台备用。在 5118巷口砌筑两道均压风门（1mX1.2m），门墙穿均压风机风筒，在切 换风筒与第一节骨架风筒之间连接风筒三通，并将骨架风筒延接至工作 面上隅角部位。停止现均压风机运行，打开头尾巷均压风门，恢复工作 面全风压通风系统。启动均压通风机一级，调整上隅角区域风量、风压， 对工作面上隅角区域实施局部均压，从而达到治理工作面上隅角低氧或 一氧化碳超限的目的。 第二阶段：工作面撤架前 提前在2118巷口稳设2台FBDNO6.0/2X15KW均压风机，均压风机 风筒穿现2118巷口两道均压墙，在切换风筒与第一节骨架风筒之间连接 风筒三通，将骨架风筒延接风筒至2118端头处。停止5118巷口均压风 机运行，将工作面全风压通风系统调整为5118巷进风，2118巷回风。 开启2118均压风机，利用风筒三通调整风量、风压，对工作面上隅角区 域实施局部均压，从而达到治理工作面上隅角低氧或一氧化碳超限的目 的。 四、组织措施 1、为确保工作面采用弱均压通风期间各项工作安全有序进行，特 成立领导组织机构： 组长：杨建桥 职 责：全面负责组织、协调和处理工作面采用弱均压通风期间有 关事宜。 副组长：丁广富解培宝刁春光王卫国张向东 职 责：负责协助组长做好工作面采用弱均压通风期间的相关事宜 及日常工作面通风系统管理。 成员：冯建君贾拉红张志国武元瑞孙贵刘秀 柳志伟 成员单位：通风部 安监部 机电部 2、各成员单位职责 1） 矿调度室负责协助组长协调构建弱均压系统有关事宜，以及启 动弱均压通风系统期间工作面气体异常或弱均压风机出现声光报警时的 安全调度和人员撤退、人数清点工作。 2） 综采队负责在指定位置安装弱均压风机，弱均压风机实现“双 三专两闭锁”供电，确保风机正常