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设施润滑管理制度
中煤化工有限责任企业
设施润滑管理制度
公用车间
(试行)
第一章总则
第一条为了加强企业设施润滑管理工作,根绝设施润滑工作的任意性和表面化,提高设施的运行性能,延伸设施的使用寿命,特拟订本办法。
第二章管理内容
第二条车间是设施润滑管理工作的主体管理单位,对设施润滑工作负全面责任。
第三条设施按A、B、C三类分级,A类设施为企业控管设施、B类为车间控管设施、C类为工段班组控管设施。A、B类设施所属车间均须仔细编制其设施润滑台账,根据每一品种设施的润滑特性和运转特性,按设施“五定”(准时、定周期、定量、定质、定人)成立健全设施润滑管理网络。
第四条根据润滑“五定表”确定的周期时间,准时对设施进行润滑。A、B类设施的润滑需经车间主任署名每个月26日报企业机械动力部,C类设施由车间设施员署名,并将每种设施润滑情况填写到设施润滑台账中。
(一)使用油杯、油壶、油枪、加油机加油的加油点由操作工负责。
(二)需要拆开设施本体、端盖等加油点由机电车间维修工负责加油。
(三)减速机、液压设施等加油量多的点必须用滤油机过滤后加油,设施润滑推行三级过滤。
第五条在抓好定期润滑的同时,各车间关于特殊设施要特别注意非定期润滑。加强检查实时除去跑、冒、滴、漏。保证设施正常运转。如果设施故障造成非正常润滑,加油周期缩短,加油量增加等情况,实时通知维修工办理,并报机械动力部检定,实时恢复设施的正常润滑状态。
第六条维修工要定期维护,检查集中润滑装置、管道和滤油器的完好情况,
实时办理存在的问题,保持设施处于正常的润滑状态,办理设施定期润滑查收署名手续。
第七条操作工负责每班加油,负责开关滴油杯旋拧油(脂)杯盖,监督油窗油位,办理设施定期润滑查收署名手续。
第八条设施员要定期检查落实设施的润滑履行情况,设施润滑表的填制编报工作。
第三章油品储藏管理
第九条润滑油品要妥善保存,不同种类牌号的润滑油品要分别寄存,并有显然的油品名称、牌号标记、专桶专用,摆放齐整,界线分明,做到防雨、防晒、防尘、防凝,防火,保证做到油品不变质、品种不错杂。
第十条车间要将润滑油品的合格证及剖析单存档备查,凡是库存三个月以上的润滑油品必须经剖析合格后方可发放使用。剖析单存档备查。
第四章油品使用和用具的管理
第十一条各车间的润滑油品必须有专人管理。设施主任(班、组长)详细组织操作工人或加油工严格履行设施的润滑制度,仔细做好下列工作:
1.按设施润滑规定做到“五定”(定人、定点、定量、定质、准时)和“三级过
滤”(油桶、油壶、加油点)。
2.润滑油桶、油壶及备用机泵油箱底部不得有杂质、水分积淀,要定期抽取
底部的油品检查,有问题实时办理。
3.机泵设施的油杯、视窗要保持清晰完好,油路通畅,油位显示正确。
4.对自动注油的润滑点要经常检查过滤网、油位、油压、油温和油泵注油量。
发现异样情况应实时办理。
5.经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
6.常用丝杠和螺母之间,要润滑优秀、开启灵活。
7.各润滑用具标记清晰、专油专用、清洁完好、定位摆放。
8.滤网应切合如下规定:汽轮机油、冷冻机油、压缩机油、车用油及粘度相
近的其他油品,一级滤网60目、二级滤网80目、三级滤网100目;汽缸油、齿轮
油及粘度邻近的油品一级滤网40目、二级滤网60目、三级滤网80目;特殊用油按油品的粘度及用途要求采用每级过滤网的目数。“三级过滤”的滤网不得混用、代用。
第十二条大型机组用润滑油,每季度取样剖析,剖析单集中存档,剖析项
目同重点机组,厂控重点设施根据各厂的工况确定剖析周期和剖析项目,一般设
备根据实际情况抽查。
第十三条在用重点设施的润滑油,必须每个月取样剖析,剖析化验单,车间、
设施管理部门各一份,由专人管理,剖析项目应包括粘度、酸值、水分,润滑油
发现异样或有另零件磨损时可增加剖析项目如:机杂、氧化平定性、空气释放值等。改换润滑油时新油要有合格证,抽检化验剖析单存档备查。
第十四条在用重点设施和大型机组及一般设施润滑油剖析不合格时应及
时办理,改换润滑油时,必须将润滑系统办理洁净后方可加入新油。各厂的重点机组应创建条件展开铁谱、光谱,进行动向剖析,做到合理润滑,逐步实现按质换油。
第十五条设施润滑装置,润滑工艺条件及采用的润滑油品牌号,必须切合规定,不得任意改变。外国引进设施的润滑油品实现国产化时,必须查清外国标准的技术数据,慎重选择技术性能符合的国产油品。一般设施油品牌号更改或改变油品质量,如增加增添剂时必需经厂级主管领导批准,重点和重点设施必需经厂级主管领导批准,报企业灵活部备案。
第十六条关于设施润滑系统有缺陷、不能知足长周期运行的设施,厂灵活部门要择机组织改造,如果是大机组、改造难度又比较大,灵活部门应立项攻关。
第三章附则
第十七条本办法合用于公
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