木丝增强脱硫石膏板制备及性能研究.docx

? ? 木丝增强脱硫石膏板制备及性能研究 ? ? 曹旭东，艾文兵，母 军 (北京林业大学 材料科学与技术学院，北京 100083) 石膏板具有隔音阻燃、生产清洁环保、自动化程度高、原料回收利用等优势[1]，广泛应用于商业地产、公共建筑和家庭住宅等建筑空间的吊顶装饰、建筑隔墙等领域[2]。目前纸面石膏板和纤维石膏板是市场上主要的石膏板产品。纸面石膏板产量约占石膏总产品的80%[3]，但其力学强度较低，握钉力差，使用中易出现受剪撕裂、角部压溃、拼接脱开和挤压破坏等问题[4]。而纤维石膏板通过在石膏基质中加入纤维增强材料，可有效提升石膏板综合性能[5]，除具有纸面石膏板的优点外，其内部结合牢固，具有较高的抗弯强度和内结合强度，同时在防火、防潮、保温、隔音等方面也优于纸面石膏板[6]。因此，越来越多研究者将目光集中于研发纤维增强石膏板[7]。 实际生产中，玻璃纤维、碳纤维等合成纤维和天然纤维作为纤维石膏板的增强纤维，均在不同程度上提升了纤维石膏板的性能[8]。出于对环保的需求，石膏基纤维材料的增强纤维逐渐从合成纤维向可再生的生物质材料过度。天然纤维不仅具有来源广泛、可持续发展等特点[9]，并且天然纤维的抗拉强度较高，弹性模量较低，具有良好的韧性和强度，物理力学性能不低于甚至优于合成纤维[10-11]。李新功等[12]研究了石膏刨花板的生产工艺，并对生产环节的各个工段及注意事项进行了介绍。F.Iucolano等[13]对蕉麻纤维与石膏基质之间的相互作用进行了分析，探究了纤维尺寸、纤维添加量等因素对板材物理及机械性能的影响，发现在石膏中加2%的蕉麻纤维可以提高复合材料的韧性，同时保证复合材料具有良好的抗弯强度和可加工性。M.Nazerian等[14]分别用秸秆和甘蔗渣作为原材料制备了石膏刨花板，分析了不同木膏比对板材抗弯强度、抗弯弹性模量、内结合强度和吸水厚度膨胀率等指标的影响，发现添加较低比例的木质纤维会导致板材 MOR和MOE降低。目前针对天然纤维增强石膏板的制备工艺问题已进行了大量基础性研究，并就增强材料层面物理力学性能的研究得到了众多成果。其中木纤维具有无毒、无味、无污染、成本低、循环利用等特点，吸引了众多研究者关注[15]。 木丝以木材枝桠材，小径材和木材加工剩余物等为原材料，经专门抽丝机加工而成，是一种拉伸强度高、韧性好、易加工、密度低的绿色可持续性生物质增强材料[16]，在建材领域利用广泛[17]。木丝作为复合板材的增强材料，其尺寸和含量对复合材料性能具有重要影响，本研究采用6种不同规格尺寸的木丝对脱硫石膏板材进行制备和性能测试，确定了较优的工艺参数。 1 材料与方法 1.1 材料 桦木木丝，含水率为3.94%，细木丝(宽度0.90±0.05 mm，厚度0.46±0.02 mm)、粗木丝(宽度1.80±0.05 mm，厚度0.46±0.02 mm)均由秦皇岛裕源木业有限公司提供；脱硫建筑石膏粉，主要成分为半水石膏，初凝时间44 s，终凝时间130 s，北新建材集团涿州石膏厂提供；一水合柠檬酸、分析纯购自国药集团化学试剂有限公司。 1.2 木丝增强石膏板制备 按比例称量脱硫建筑石膏粉、木丝、水(室温20℃)和柠檬酸缓凝剂，水与石膏的质量比为1∶1。先将柠檬酸颗粒加入水中溶解，后加入脱硫建筑石膏粉，在JJ-5型搅拌机中搅拌均匀，之后迅速加入木丝，混合均匀后，将浆料浇注铺装在不锈钢模型中制成尺寸为300 mm×300 mm×12 mm的样品。在石膏初凝开始前将混合浆料迅速放入冷压机中，压力2.5 MPa，直到石膏水化结束。取出试件将其放置在温度40℃的烘箱内干燥48 h至恒重，然后取出样品之后在室温下保养7 d，锯割成试件，进行性能检测及表征。 将粗(1.8±0.05)mm、细(0.9±0.05)mm的木丝裁剪成(10±0.5)mm、(50±0.5)mm、(100±0.5)mm 3种长度，木丝质量分数为5%、10%、15%、20%制备木丝增强石膏复合材料，研究木丝的不同尺寸形态和木丝含量对木丝增强石膏复合材料性能的影响。 1.3 性能测试与分析方法 板材力学强度测试：参照标准《LY/T 1598-2011 石膏刨花板》和《GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能实验方法》，使用MMW-50微机控制人造板万能实验机，对板材的抗折强度和握螺钉力进行检测。其中抗折强度样品尺寸为290 mm×50 mm×12 mm，跨距240 mm，加载速度5 mm/min，每组测试12个试件；握螺钉力的样品尺寸为75 mm×50 mm×12 mm，将2个试件胶合成1件，总厚度15 mm，测试板面握螺钉力，每组测试8个试件，一张板的板面握螺钉力是同一张板内全部握螺钉力的算数平均值。 导热系数测试：参照标准《GB/T 10294-