小麦加工清粉操作—评定清粉工艺效果.pptx

小麦加工技术评定清粉工艺效果;一、清粉工艺效果的评定;?;?;（一）筛理物料的特性 清粉机进机物料颗粒的均匀度与清粉效果直接相关，若粒度差别大，大粒的麦皮与小粒的胚乳悬浮速度接近，很难将它们分清。因此，为提高粗粒、粗粉的清粉效果，必须在清粉前将物料预先分级，缩小其粒度范围，并在筛理时设置合适的筛理长度筛净细粉。 硬麦胚乳硬、麦皮薄易碎，研磨后提取的大、中粗粒较多，粗粒中的胚乳颗粒含量较高、流动性好易于穿孔，因而筛出率相对较高。软麦皮厚、胚乳结构疏松、研磨后提取的大粗粒数量较少且粒形不规则、所含的连皮胚乳颗粒和麦皮较多，因而筛上物数量较多。;（二）清粉机的运动参数 清粉机的运动参数包括振幅、振动频率和筛体抛掷角度，其中振动频率一般保持不变。 清粉机进料量增大，可采用较大的振幅；进料量减少，则需较小的振幅。 清粉机工作时筛体做倾斜向上的抛掷振动，此运动可分解为垂直和水平两个方向的运动。前者使物料松散开，利于气流穿过料层，易于精选分级；后者则使物料逐渐向出料端推进。筛体前段采用较大的抛掷角度，利于物料分层，提高精选分级效果。;（三）筛面的工作状态 清粉机工作时，要求筛网有足够的张力来承托物料的负荷，使物料能沿筛面宽度分布均匀，以便做相应的分级运动。否则，筛面下垂、物料集中在筛格中部，物料运动受阻、分级状态变差、风选作用减弱、清理刷受压不能正常动作而引起筛孔堵塞，上述状况均造成清粉效果的降低。 清粉机筛网必须张紧，并在使用过程中，通过观察物料的运动状况和筛网的伸展程度定期张紧。筛面工作时，清理刷应运行自如，保证筛孔畅通。;（四）筛网配置 清粉机筛网配置时必须综合考虑以下因素：清粉物料的粒度、该道清粉机的负荷量及所配备的吸风量等。 由于自下而上气流的作用和料层厚度的影响，清粉机的下层头段筛网应明显稀于入机物料筛选分级的留存筛网号，才能使其中的细小纯胚乳粒穿过筛网成为筛下物。末段筛网应稀于或等于入机物料筛选分级的穿过筛网号，使大的纯胚乳粒穿过筛孔。中间各段筛号可均匀分布。同??下层筛网应比上层密2号；精选的物料粒度越小、分级难度越大，筛孔应比物料粒度大得越多；流量大时，筛孔应适当放稀。 筛网配置的总原则为同层筛网前密后稀，同段筛网上稀下密。;（四）筛网配置 （a）、（b）分别为精选大粗粒（20W／36w）和中、小粗粒（36W／56GG）清粉机的筛网配置。;（五）流量 清粉机流量以每小时每厘米筛面宽度清粉物料的质量表示[kg/(cm·h）]。清粉机的流量对筛面上混合颗粒的分层条件有很大影响，其流量大小取决于被精选物料的组成、粒度和均匀程度。精选物料粒度大，流量较高；精选物料粒度小，则流量较低。 若清粉机流量过大，筛面上料层过厚使混合物料不能完全自动分级，气流因阻力大而难以均匀通过料层，清粉效果明显降低。若流量过小，则气流易从料层过薄处溢出，同样不能良好分级而降低清粉效果。;（六）风量 清粉机的风量取决于清粉物料的类别，大粗粒比细小物料需要更多的风量。清粉机全负荷生产时，总风门要开启2／3，保证各段筛面有足够的吸风量。 一般情况下，筛体前段料层较厚，需将前段吸风室风门开大些，使物料迅速松散并向前运行。其他各段风门通过观察物料的运行状况来精细调节，使通过筛面的气流在物料中激起微小的喷射，较轻的麦皮飘逸上升被吸入风道，较重的物料被气流承托着呈沸腾状向出料端推进。