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制药企业管理与GMP实施GMP
第三节物料的管理
一、物料信息标识和状态标识(1)物料信息标识 三个基本组成部分为:名称、代码和批号。 物料、中间产品、成品均要建立系统唯一的编码,能区别于其他所有种类和批次 企业的物料编码系统包括: 物料名称、物料代码和编码系统的使用能有效防止混淆、差错,并使可追溯(2)物料的状态标识: ①待验标识:通常为黄色标识,该标识表明所指示的物料和产品处于待验状态,不可用于正式产品的生产或发运销售。 ②合格标识:通常以绿色标识,该标识表明所指示的物料和产品为合格的物料或产品,可用于正式产品的生产使用或发运销售。 ③不合格标识:通常为红色标识,该标识表明所指示的物料和产品为不合格品,不得用于正式产品的生产或发运销售。
二、物料的验收(1)来料检查 包装容器的外观检查,主要包括包装容器的完整性、密闭性。 包装容器的标示信息核对,核对主要内容包括批号、物料名称和数量。 相关文件检查和核对。(2)物料接收: 接收的物料在放入存储区指定的位置时,要求按品种、批号码放整齐,有仓库管理员填写物料台账和货位卡,物料台账内容包括:物料名称、物料编码、企业内部编号、规格、厂家批号、数量、件数、生产厂家、收货人、存放位置等。物料货位卡内容包括:物料名称、物料编码、货位号、企业内部编号、规格、供应商、入库数量和入库时间、发出数量、结存数量、收货人和日期等。
三、物料的储存与养护分类储存码放、规定条件下储存、规定期限内使用、定期养护。 (1)分类储存原则: 常温、阴凉、冷藏应分开;固体、液体原料分开储存; 挥发性及易串味原料避免污染其他物料; 原料药与净药材应严格分开; 特殊管理物料按照相应规定储存和管理并有明显标识。(2)物料码放基本原则: 按物料的品种、规格、批号分区码放。 一个货位上,只能存放同一品种、同一规格、同一批号、同一状态的物料。 物料码放要安全、整齐、牢固。
三、物料的储存与养护(3)规定条件下储存 1)温度:冷藏:2~10℃;阴凉:20℃以下;常温:0~30℃。 2)相对湿度:一般为35%~75%,特殊要求按规定储存,如空心胶囊。 3)储存要求:遮光、干燥、密闭、密封、通风等。 4)规定期限内使用:物料应在有效期内使用。 5)定期养护:根据物料性质定期检查养护,采取必要的措施预防或延缓其受潮、 变质、分解等,对已发生变化的物料要及时处理避免污染其他物料 仓库“五防”设施——防蝇、防虫、防鼠、防霉、防潮。 “五距”——垛距、墙距、行距、顶距、灯距(热源)。
四、物料放行与发放(1)物料发放的基本原则:先进先出(FIFO)/近效期先出(FEFO)原则,(2)在遵循FIFO或FEFO的基础上采用:零头先发原则,整包发放原则。
五、需特殊管理的物料(1)麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品(包括药材)、放射性药品、药品 类易制毒化学品及易燃、易爆和其他危险品。印刷包装材料 GMP(2010版)将说明书,标签等概念纳入印刷包装材料中。(2)所谓印刷包装材料是指具有规定样式和印刷内容的包装材料,如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 1)是否设专柜(库)按品种、规格存放标签、说明书等印刷包装材料; 2)是否设专人管理,负责保管、发放;
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