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非均匀受压简支矩形板屈曲系数的计算 板板是结构中常见的部件。受不均匀压力梯度影响的板通常出现在带有钢梁和弯曲部分的腹部板上。板的弯曲理论在文献中有介绍，国内外科学家对几台板的弯曲进行了大量研究。计算不同国家的标准按不同国家标准化计算。例如，中国标准gb50018、欧盟钢结构设计标准ec3和美国标准冷弯钢结构设计标准的弯曲系数公式被认为，非均匀压力板的四个边界条件是简单的。然而，在实际结构中，例如，当钢梁腹部的组合不同于不利的弯曲因素时，钢框架的形状为不均匀压力。这种限制是介于简单分支和固定分支之间的弹性限制。目前，关于非均匀压力腰板的弯曲系数（非加载边缘为硬分支）和考虑到翼边缘的弹性限制的弯系数没有足够的计算公式，并且没有足够的计算公式用于计算非均匀压力腰板的弯曲系数。 对工字形构件的腹板,一般都考虑翼缘对腹板的弹性嵌固作用,这种嵌固作用传统上用板边界上设置转动弹簧来模拟,但是实际上工字形截面的翼缘对腹板的嵌固作用是与转动弹簧不同的.直接采用工字形截面的模型对腹板进行屈曲分析的研究还不是很多.任涛等对腹板纯剪切应力状态、腹板上边缘承受局部承压荷载情况下的屈曲进行了分析,提出了以翼缘自由扭转刚度与腹板弯曲刚度比值作为约束无量纲参数的、考虑翼缘任意程度约束的腹板屈曲系数公式. 本文采用ANSYS有限元程序对腹板均匀受压、纯弯和压弯联合作用的情况进行分析,同样考虑了任意程度的翼缘约束,拟合出了相关的屈曲系数计算公式.本文还对板件在弯剪联合作用下的屈曲临界相关公式是否同样适用于考虑翼缘约束的情况进行了分析验证. 1 非均匀压板的弹性屈曲分析 1.1 有限元模型建立 如图1所示的简支矩形板长度为L,宽度为h,厚度为tw,矩形板两横向对边上的压应力沿板厚度方向均匀,沿宽度方向按线性变化,最大、最小边缘应力分别为σ1、σ2(规定压应力为正,σ2σ1),则在x=0和x=L两边上的压应力可表示为 σx=σ1[1-(1-Ψ)y/h].(1) 式中:Ψ为应力不均匀参数,Ψ=σ2/σ1, 若σ2σ1,改变Ψ值,板边压应力的不均匀程度随之变化,当Ψ=1.0时,是矩形板横向两对边均匀受压的情况;当Ψ=-1.0时,是矩形板纯弯曲状态;当-1.0Ψ1.0时,是矩形板受压弯荷载作用的情况.非均匀受压板件的临界应力以最大边缘压应力σ1为准,表示为 σ1cr=Κπ2E12(1-μ2)(twh)2. (2) 式中:E为弹性模量;μ为泊松比;h和tw分别为板的高度和厚度;K为板的屈曲系数,主要与板的荷载形式、形状、宽高比和边界条件有关.这里为了区别起见,把简支矩形板屈曲系数记为Kbcs,Kbcs的值与Ψ和L/h有关. 利用ANSYS有限元分析软件对图1所示的矩形板在不同的线性分布压应力(Ψ不同)作用下进行弹性屈曲分析,分析时采用4节点SHELL63单元,每个节点有6个自由度,即x、y、z3个方向的位移以及绕x、y、z3轴的转动,为了叙述方便,这6个自由度分别用数字1～6对应表示,如图1所示.划分网格采用映射网格,网格的密度保证分析能得到稳定的结果,如图2所示.建立有限元模型时为了模拟矩形板简支边界条件,需约束板四边上所有节点的自由度3,即垂直于板平面的位移;同时为了防止模型发生刚体位移,还需约束矩形板正中间节点平面内2个方向的平动位移和绕垂直板面轴线的转动位移,即自由度1、2和6.用ANSYS分析时荷载以节点荷载的形式施加在矩形板的四边节点上,节点荷载值利用式(1)按照节点的从属面积计算,中间节点的从属面积为与该节点相邻两个单元面积的一半之和,端部节点为其所在单元面积的一半.如图1所示的矩形板,当取h=800 mm、L/h=1.5、tw=6 mm时,在Ψ=-1.0、σ1=100 N/mm2的纯弯荷载作用下,通过ANSYS弹性静力计算得到板中σx分布如图3所示,不难发现板中各点的σx非常接近理论值. 图1所示为受线性分布压应力作用的简支矩形板,取tw=6 mm,h=800 mm不变,L为320～3 840 mm,即L/h从0.4到4.8变化,Ψ为-1.0～1.0,分析了23个系列250多个模型,将具有代表性 的系列结果绘于图4.图4(a)绘出了单向均匀受压的四边简支矩形板屈曲系数与L/h的关系曲线,从中不难发现,当L/h1.4时板的屈曲系数变化很小,基本接近于4,这与文献得到的结果完全吻合.这也说明了L/h较大的单向均匀受压简支矩形板屈曲系数与L/h关系不大,因而此时试图用横向加劲肋来改变L/h以提高屈曲系数的效果并不明显,更有效的方法是配置纵向加劲肋,以减小h来提高临界屈曲应力.从图4(a)中还可以看出,当L/h1.4时,板的屈曲系数波动变化较大,此时板件以一个半波屈曲,特别是当L/h很小时,均匀受压板件的临界应力 实际上接近于两端铰支长度为L的压杆的临