火电厂锅炉给水控制系统的仿真分析.docxVIP

火电厂锅炉给水控制系统的仿真分析 1 锅炉水动力特性分析 由于锅炉是火电工程中主要的设备之一，它对保证安全运行和锅炉的自动控制非常重要。其中，汽包水位是一个非常重要的控制变量。现代生产中的汽包锅炉给水调节及给水位系统均采用自动控制方式, 减少人力的操作, 大大提高了其安全运行及经济效益。汽包锅炉控制任务是使供给汽轮机及其它设备的蒸汽参数值符合一定的要求并且维持汽包水位在规定的范围之内。为使机组可以安全经济的运行, 就要相应有一套较好的控制方式来满足生产要求, 实现汽包水位的控制。 锅炉汽包内压或燃烧工况突然变化时, 使得汽包水容积中的气泡相应增多或减小, 引起汽包溶液体积膨胀或收缩, 造成汽包水位暂时的升高或下降的“虚假水位”现象。因此, 锅炉给水对象的动态特性在不同负荷时所采用不同的控制方式。该电厂1#机组在低负荷时 (一般是指蒸汽流量低于30%的额定值时) , 参数较低, 负荷变化范围较小, 虚假水位较小时采用单级三冲量控制系统。当该机组处于高负荷时, 0.8t/h或1.7t/h的油枪增突然投至2支及以上时, 此时汽包内压力突降会加剧蒸发, 炉水开始产生大量汽泡, 汽水混合物的体积膨胀造成汽包水位的上升产生虚假水位现象。启动磨煤机时, 炉膛释放燃料增加到达其冲转参数 (主蒸汽压力17.2MPa, 主蒸汽温度540℃), 汽包内压力上升, 汽包炉水的饱和温度上升吸收热量, 造成蒸发量下降炉水中气泡减少, 使汽水混合物的体积缩小汽包水位迅速下降, 同样也会造成虚假水位的现象。即高负荷时, 锅炉参数高, 虚假水位严重, 要采用串级三冲量控制系统。 2 三冲量储备箱的强制检查 2.1 汽包水位的确定 汽包俗称锅筒, 具有一定的水容积, 与下降管, 水冷壁相连接, 组成自然水循环系统, 同时, 汽包又接受省煤器的给水, 向过热器输送饱和蒸汽;汽包是加热, 蒸发、过热三个过程的分解点。1#机组所用锅炉汽包总水容积49.8m3, 工作水容积25m3, 直径长度为1720mm, 正常水位在中心线0 m m。运行中汽包水位的调整范围在+115mm~-270mm之间, 极限值在+190mm~-370之间。燃料和空气按一定比例进入燃烧室内燃烧, 所生成的热量传递给省煤器, 将温度为200℃给水逐渐吸热至汽包工作压力的沸点, 在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽, 再经过过热器继续吸热形成具有规定温度的过热蒸汽聚集至蒸汽母管, 成为合格的过热蒸汽后, 到汽轮机做功。水冷壁 (正常工作情况下温度近似为330℃) 布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间, 它由许多上升管组成, 依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热, 使未饱和水或饱和水加热蒸发成饱和蒸汽, 具体工作流程如图1所示。 2.2 副调节器控制原理 图2所示为串级三冲量给水控制系统。该控制系统接收三个信号:蒸汽流量D、汽包水位H及给水流量W。其中水位调节器为主调节器, 水位H为主被调量, 作用于主控制器的入口, 用来监测水位的最终偏差, 使该水位值为定值。给水调节器为副调节器, 给水流量W为副被调量。为克服虚假水位现象, 在单冲量原有的控制方式添加主蒸汽流量D作为前馈信号, 使得该系统可根据扰动优先控制适当调整蒸汽流量, 从而减小“虚假水位”的作用, 提高控制效率, 改善蒸汽负荷扰动下的水位控制品质。与单级三冲量控制系统相比较, 串级三冲量通过两个调节器来完成对汽包水位的控制, 主调节器采用比例积分控制系统, 直接控制汽包水位使其保持在规定值;副调节器采用比例控制系统, 保证副调节回路的快速性。主调节器的输出信号和给水流量信号、蒸汽流量反馈信号都作用到副调节器, 副调节器的输出则作用至给水泵改变该给水泵转速, 改变给水量, 从而使得汽包水位等于给定值。 2.3 蒸汽流量控制 如图3所示为串级三冲量控制系统SAMA图。该控制系统由两个闭合回路和一个前馈通道组成。图中f1(x) 为汽包水位一阶惯性环节传递函数;f2(x) 为锅炉给水流量一阶惯性环节传递函数, 用于现场对输入信号进行滤波;f1(t) 为控制对象传递函数;f2(t) 为蒸汽流量前馈装置传递函数, 通常由一阶惯性环节及折线函数组成;f3(t) 为给水流量反馈装置传递函数。对于给水流量W而言, 当水位H上升时要减小给水流量W, 反而当水位H下降时要增大给水流量W;同时当蒸汽流量D增加时, 为使水位H保持不变, 应使给水流量W也增大, 反之则减小。 该电厂采用一台电动给水泵、两台汽动给水泵的配置, 电动给水泵作为启停机、事故备用。汽动给水泵冲转并暖机至3000转/min后, 由转速调节控制给水量。汽动给水泵可大幅降低机组厂用电率 (用汽泵的机组厂用电一般的4~6%, 无汽泵的机组厂用电率一般为7~10%, ) , 机组负荷高于单台汽动