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《机床电气控制与PLC》第3章 典型机床电气控制线路分析.pptVIP

《机床电气控制与PLC》第3章 典型机床电气控制线路分析.ppt

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第3章 典型机床电气控制线路分析 3.1 机床电气控制线路识图步骤 加工完成后,机械装置自动触发行程开关SQ4-30区的SQ4常开触头闭合-时间继电器KT2接通自锁、电磁铁YA断电-自动进给停止、M6空转。 经过一段时间后,KT2在29区延时断开触头断开-KM11、KT2断电-M6停转。 6、冷却泵电动机M5控制电路 转换开关SA3闭合时,接触器KM10通电吸合,冷却泵电动机M5通电运转;断开转换开关SA3后,电动机M5停止。 4、右、左立刀架快速移动电动机M4、M6控制电路 扳动转换开关SA1至向左位置-中间继电器KA4通电-39区和72区常开触头闭合。 按下39区右立刀架快移电动机M4的起动按钮SB8-KM5通电-M4通电-右立刀架快速向左移动。 松开按钮SB8-KM5断电-M4停止-右立刀架停止运动。 左立刀架向右快速移动的控制过程,与右立刀架向左快速移动的控制过程完全类似。 5、右、左立刀架进给电动机M5、M7控制电路 扳动转换开关SA1选择好进给方向,闭合SA3。 按下起动按钮SB10-KM6通电自锁-接通M5电源-右立刀架在M5拖动下按所需方向进给工作。 按下停止按钮SB9-M5停止工作。 左立刀架进给电动机M7的控制电路右立刀架进给电动机M5的控制电路相似。 3.3 磨床电气控制系统分析 3.3.1 M7130型卧轴矩台平面磨床 一、主电路分析 砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2、液压泵电动机M3的控制电路都是单向旋转控制电路。 冷却泵电动机M2和砂轮电动机M1共用接触器KM1作为电源接通接触器,M2只有在M1运行的情况下才能起动。 液压泵电动机M3依靠接触器KM2作为电源接通接触器。 热继电器KR1、KR2分别为M1、M3提供过载保护。 接插件XP1作为M2的起停开关。 二、控制电路分析 合上电源总开关QS1-21区中电磁吸盘YH充磁-固定工件-20区欠电流继电器KI通电-8区的常开触头闭合。 按下起动按钮SB1-KM1通电-砂轮电动机起动-将接插件XP1插好-冷却泵电动机M2-起动。 按下停止按钮SB2-M1和-M2均停机。 如需液压泵电动机M3起动,则按下按钮SB3-M3起动; 按下中止按钮SB4-M3停机。 三、其他电路分析 1、电磁吸盘充、退磁电路 18区的转换开关QS2为电磁吸盘的充、退磁状态转换开关,QS2扳至“充磁” YH正向充磁;扳至“退磁”位YH反向充磁?。20区欠电流继电器KUC为欠电流保护元件,只有KI通电闭合,机床才能起动运行。 将充、退磁转换开关扳至“充磁”位置-YH通电工作将工件牢牢吸合,机床即可起动工作。 将转换开关QS2扳至“退磁”位置-电磁吸盘反向充磁-经一段时间后可将工件取下。 2、机床照明电路 机床照明电路处于13-14区,由控制变压器TC1、开关SA及照明灯EL组成。 3.3.2 M1432型万能外圆磨床 一、主电路分析 1、电源开关及保护 QS为M1432型万能外圆磨床主电路电源总开关,熔断器FU1为机床提供总的短路保护;熔断器FU2为液压泵电动机M1和头架电动机M2提供短路保护;熔断器FU3为内圆砂轮电动机M3及冷却泵电动机M5提供短路保护。 2、液压泵电动机M1主电路 由图可知这是一个典型单向旋转控制电路,由接触器KM1控制液压泵电动机M1电源通断,热继电器FR1为电动机M1提供过载保护。 3、头架电动机M2主电路 头架电动机M2的主电路为一双速电动机控制电路。当接触器KM2主触头闭合时,头架电动机M2定子绕组呈△联结,电动机低速运行;当接触器KM3主触头闭合时,头架电动机M2定子绕组呈YY联结,电动机高速运行。热继电器FR2为电动机M2提供过载保护。 4、内圆砂轮电动机M3、外圆砂轮电动机M4主电路 内、外圆砂轮电动机M3、M4主电路均为单向旋转控制电路。分别由接触器KM5、KM4控制电动机M3、M4的电源通断,热继电器FR3、FR4为分别为两台电动机提供过载保护。 5、冷却泵电动机M5主电路 冷却泵电动机M5主电路也是一单向旋转控制电路。由接触器KM6控制电动机M5电源通断,热继电器FR5为电动机提供过载保护。 二、控制电路分析 1、液压泵电动机M1控制电路 按下起动按钮SB2-KM1通电自锁-M1起动-接通其他电动机电源备用。 按下中止按钮SB1-所有电

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