后制动挡尘盘成形工艺及冲孔模设计开题报告.docVIP

毕业设计（论文） 开题报告 题目 学生姓名 张瑞 学号 专业 班级 指导教师 评阅教师 完成日期 年 月 日 后制动挡尘盘成形工艺及冲孔模设计 学生：张瑞 指导老师：曾祥亮 三峡大学科技学院 1课题来源 随着社会发展和人们生活质量的提高，我国汽车的社会家庭汽车拥有量逐年大幅度增长，汽车日渐成本家家必备的出行的交通工具，制动器是具有使运动部件（或运动机械）减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。本次设计的汽车后制动器上的挡尘盘，挡尘盘起阻挡作用，保证制动器的使用寿命。其材料为 08AL，料厚为 1. 2mm，上下对称，共两件。挡尘盘的形 状比较复杂，生产批量较大，要求表面平整光滑、无划伤、无麻点、无起皱，并尽量用较少的工序来完成。 2研究目的和意义 冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板料施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压[1]。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工的其它方法及机械制造中其它冷、热加工方法相比具有以下优点：1、生产率高；2、易于实现机械化及其自动化；3、节约材料。节省能源；4、尺寸精度稳定，表面质量好；5、强度高、刚性大、重量轻等优点。 通过对制动器挡尘盘进行详细的工艺分析，确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺，通过课题让我们能够掌握中等复杂程度零件的冲压模具设计和制造一般方法，对零件冲压工艺方案的确定、工艺计算及模具设计有更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性和实践性的意义[1]。 3 国内外研究现状和发展趋势 模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备, 具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。要生产出大量的各式各样的汽车，先进技术装备必不可少，而模具就是汽车先进技术装备中的重要装备。“现代工业，模具先行”、“没有高水平的模具，就没有高水平的产品”，这已成为人们的共识[3]。2005 年中国模具工业产值达到610 亿元,增长率保持在25%的高水平, 行业的生产能力约占世界总量的10% , 仅次于日本、美国而位列世界第三。国外的模具制造企业, 广泛使用先进的高精度、高速度、专业化加工装备。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用，是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点，这是其他任何加工制造方法所不及的。目前，模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业，模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一[4]。 然而,与国际先进水平相比, 中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面, 模具寿命也只有国际先进水平的50%左右,大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具, 每年都需要花费大量资金进口。目前，国内外涌现并迅速用于生产的冲压先进工艺有：精密冲压、柔性模（软模）成型、超塑性成型、无模多点成型、爆炸和电磁等高能成型、高效精密冲压技术及冷冲压技术等[5]。 随着技术的进步, 冲压模具三维设计工作逐步兴起,文献[ 6 - 8 ]报道: 国内模具企业陆续开始使用Unigraphics、Pro / Engineer、Cimatron、CATIA、I - DEAS、Euclid、Power - SHAPE等国际先进的、多功能软件设计冲压模具, 特别是利用这些软件进行三维实体造型设计和部件干涉检查, 以期能够及早发现设计存在的问题和减少试模期间进行的修整。冲压模具的未来发展应该以模具产品