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利用废平板玻璃制备泡沫玻璃的综合利用
1 废玻璃的产生量和利用的必要性
随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高,玻璃不仅广泛应用于建筑建筑和人们的日常生活中,也是科学研究生产和尖端技术不可或缺的新材料。与此同时也不可避免地产生了许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。就玻璃厂来说,在正常生产情况下,从平板玻璃原片上切裁下来的边角玻璃约占玻璃生产总量的15~25%,还有相当一部分废玻璃是定期停产产生的,约占玻璃生产总量的5~10%。生产非正常情况下,由于熔窑作业温度偶尔波动或原料质量和配合料均匀度突然变化及操作失误等造成的生产不稳定生成的废玻璃及玻璃制品在运输和使用过程中的损耗,其数量则难以估计。玻璃废丝是玻璃纤维工业生产过程中必然产生的一种工业废渣,产生量一般占玻纤产量的15%左右,人们日常生活中丢弃的玻璃包装瓶罐及打碎的玻璃窗碎片等也是产生废玻璃的来源之一。
以废玻璃为主要原料研制泡沫玻璃具有十分重大的意义。废玻璃是一种生活垃圾,它的存在既给人们的生产和生活带来了不便,又对环境造成了污染,占用了宝贵的土地资源,增加了环境负担。据估计,我国每年产生的废玻璃有320万吨,占城市生活垃圾的2%左右。随着综合国力的增强,人民生活水平的提高,废玻璃的总量还会随之增加。过去废玻璃大都由一些小平拉玻璃厂进行回收利用,但其能耗大、质量差,目前已供过于求。我国目前在废玻璃的回收再利用方面还停留在较低的水平。
泡沫玻璃是一种容重小、强度高、整体充满小气孔的玻璃质材料,具有保温隔热、隔音作用,已广泛用于建筑物的屋顶、围护结构和楼层地板的隔热隔音材料,还用于石油化工、热能利用、发酵酿造等工业,也可作为保冷材料,用于冷库、冷冻仓等。
本实验利用废平板玻璃为原料研制泡沫玻璃,具有重大的经济效益和环境效益。
2 实验
2.1 废弃平板玻璃和碳黑的用量
根据泡沫玻璃成分设计要求,本实验选用废弃平板玻璃为基料,碳黑为发泡剂,加入适量助熔剂和稳泡剂。
所选用的废平板玻璃的氧化物组成如表1所示。
2.2 一般设计
综合有关文献报道和各种氧化物在玻璃中的作用,以及对泡沫玻璃的性能要求。本实验所设计的泡沫玻璃组成如表2所示。
2.3 高效材料的加工
实验主要设备及型号:FA/JA电子分析/精密天平,SX-4-10M型箱式电阻炉,LD-1型高精度宝石切割机,BZT-2A型宝石加工设备,宝石放大镜,偏光显微镜等。
2.4 泡沫玻璃的焊接
泡沫玻璃高温发泡工艺流程图如图1所示:
泡沫玻璃的熔制曲线如图2所示。
2.5 泡沫
对各个样品的发泡情况进行比较,具体情况如表3所示。
3 分析与讨论的结果
3.1 泡沫玻璃的不同物理性能
泡沫玻璃试样和两种常用的保温绝热材料的各项理化性能见表4。
3.2 碎玻璃的含量
泡沫玻璃是在玻璃粉中添加适量的发泡剂和外掺剂,加热熔融,经过一系列的物理化学变化而形成的。这个变化过程是一种气相、液相和固相之间的动态平衡过程。当泡沫玻璃配合料被加热到600℃左右时,玻璃粉开始粘连,形成空腔,这时发泡剂被封闭在空腔之中,进一步升温,发泡剂开始分解并产生气体,而软化的粘性玻璃由于表面张力的作用,在发泡剂排出的气体作用下开始膨胀。发泡过程是在严格规定的时间内持续进行的,之后控制温度快速下降,这时玻璃的粘度急剧上升,泡孔开始形成,最后以稳定的形式固定下来。因此,在发泡过程中,物料全部变成粘性极高的、发泡剂均匀分布的塑性体系,由于发泡剂分解出气体而形成稳定的、均匀的泡沫玻璃。
由表2发现,样品中碎玻璃的含量是依次增加的。由表3 样品的发泡情况来看,样品3制成的泡沫玻璃较理想。结合表2、3,配方中随着碎玻璃的增加,发泡情况先变好(样品3最好);随着碎玻璃的继续增加(样品4),发泡情况又变坏,样品4不如样品3。可以得知,样品3的发泡情况最好。
通过表2泡沫玻璃的组成得知,样品3中,碎玻璃的含量达到75.7%。比有关资料报道的75%增加了0.7%。
4 实验用泡沫玻璃
4.1以废平板玻璃为基料,碳黑为发泡剂,加入适量的助熔剂和稳泡剂,采用合理的烧成制度,可以制备出容重小、导热系数低、抗压强度高的泡沫玻璃样品。
4.2本实验适宜的工艺参数是:废玻璃用量75.7%,碳黑加入9.80%,适量的助熔剂和稳泡剂,预热升温速度为5℃/min,快速升温速度为10℃/min,发泡温度为800℃,发泡时间为30min。
4.3泡沫玻璃具有隔音隔热作用,属于高新技术产品,所用原料是废弃的碎玻璃,生产的产品具有显著的节能和环保效益,符合国家的产业政策,属于国家大力提倡和发展的产业,市场前景广阔。
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