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我国节能玻璃产业发展现状与展望 0 我国低碳科技发展的背景 现在，当世界气候变化对人类生存和发展产生的严峻挑战和结果时，低碳概念达到了顶峰。冠以“低碳”前置词的经济、社会、生活、时代、城市、世界等一系列新概念、新模式, 将以我们无法预估的速度改变中国, 影响世界。 我国的石化能源资源匮乏、生态环境脆弱、自然灾害众多, 其国情决定了我们必须重视和发展低碳科技。毋庸置疑, 建材和建筑同属国家支柱产业, 又同为耗能大户, 唯有一如既往地墙材革新与建筑节能、同心协力地顶住节能和减排的双重压力, 积极应对降低碳足迹的挑战。 1 行业现状 1.1 浮法玻璃生产装置 “十一五”以来, 我国节能玻璃产业进入低碳发展的轨道, 在工业布局、结构调整、技术装备、节能减排等方面取得了长足进步, 基本满足了节能玻璃门窗加工与幕墙装修的需要, 初步实现从传统玻璃向节能玻璃的转变。 2012年, 全国平板玻璃产量7.14亿重量箱, 比上年的7.37亿重量箱减少3.12%, 显现调控抑制过快增长的作用。其中浮法玻璃产量5.13亿重量箱, 占平板玻璃总产量的71.84%;291条浮法玻璃生产线总产能达10.3亿重量箱, 比上年的8.9亿重量箱净增1.4亿重量箱, 增幅达15.73%;前20家重点玻璃企业产量占全国玻璃产量的81.21%, 比上年的84.01%下降了2.8%。据权威发布, 我国已经成为玻璃幕墙大国:每年生产7 000万m2的玻璃幕墙, 占世界产量的75%。 1.2 浮法玻璃主要分类 (1) 技术水平:“洛阳浮法”工艺技术及成套装备进一步优化升级, 最大规模达1 000 t/d以上;离线和在线低辐射镀膜玻璃、高硼硅玻璃等新产品关键技术和装备取得突破;全氧燃烧技术已应用到浮法玻璃生产线;向海外总包出口18套浮法玻璃技术装备等等;在工艺技术及装备制造方面都达到了国际先进水平。 (2) 创新能力:我国拥有完全自主知识产权的浮法玻璃技术, 包括浮法在线低辐射玻璃镀膜技术、浮法玻璃工程技术及国产化关键设备、浮法玻璃熔窑烟气余热发电技术、900 t/d级大型浮法玻璃生产线整套技术等。 (3) 节能玻璃:我们所认识的玻璃除了能遮风、挡雨和采光等作用外, 还应具有高透光性能、强反射性能、较好的保温性、良好的隔声性和防火性等特点。目前, 我国的建筑能耗为社会总能耗的30%左右, 并且这一比例还在日益增高。如冬季, 通过窗户玻璃向外渗漏的热量, 占暖气消耗量的1/3, 可见节能门窗玻璃应用推广之重要。节能玻璃包括有中空玻璃、真空玻璃和镀膜玻璃等三大系列上千余品种。 (1) 中空玻璃。在中空玻璃的中空层中, 如果以充入氩气来代替空气的Low-E中空玻璃其效果将更为明显。中空玻璃暖边技术的运用, 使得一年四季都更节能。 (2) 真空玻璃。目前, 加迪安和圣戈班等厂商生产的钢化Low-E玻璃发射率已达到0.02~0.04。研制夹层真空玻璃的关键是夹层材料及工艺的突破, 我国已率先制定了世界首个真空玻璃行业标准。 (3) 镀膜玻璃。主要有热反射玻璃和低辐射玻璃2种。如今人们已将阳光控制镀膜玻璃大量而广泛地应用于日常建筑当中, 如建筑物的门窗, 尤其是玻璃幕墙。 对于种类繁多的节能玻璃, 又该如何选择呢?首先要考虑的是玻璃的遮阳系数 (Sc) , 然后还需要考虑玻璃的传热系数 (U) , 选择U值较低的玻璃明显优于U值高的玻璃。这也是目前为什么在建筑中较常使用Low-E中空玻璃的原因。 1.3 成节标准煤能力 2012年, 全国新增节能建筑面积10.80亿m2, 形成节标准煤能力1 000万t;累计建成节能建筑面积69.00亿m2、使用建筑节能玻璃面积13.80亿m2(折合单片27.60亿m2) 、形成节标准煤能力6 390万t。 1.4 国内玻璃生产面临的问题 与发达国家比, 一是普通浮法玻璃、单一功能加工玻璃等普通产品产能过剩, 阳光门窗玻璃、自洁幕墙玻璃等高端产品对外高度依存;二是产业链短、附加值低, 精深加工能力不足, 去年我国平板玻璃精深加工率仅为40%, 低于世界平均水平近20%;三是技术装备和储备远不及玻璃强国, 加工玻璃品种虽已增至200余种, 但只有发达国家的1/6;四是国际通行的建筑节能玻璃能效标识及评价体系仍处于起步阶段, 落后于邻国日本甚至印度;五是离“准零排放”甚远, 尾矿利用、物料替代、能效升级等低碳技术亟待提升, 二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物的减排压力仍然较大。 因此, 要高科低碳发展我国建筑节能玻璃技术产业、尽快缩小与全球较发达或发达国家的差距, 当务之急就是要整合国内所有资源, 促进产业、企业重组联合, 发展大集团, 提高产业集中度, 力争在建筑节能玻璃世界至高技术前沿占有一席之地。 2 建筑节能玻璃的市场分析 2.1 能玻璃的情况 随着国民