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功能纤维的新发展 最近，国外的纳米纤维（nf）和碳纳米管（cnt）的开发仍在活跃，各种功能纤维新品种层出不穷，且投放市场。一些新型功能纤维和非织布产品相继投放市场。日本的一些传统功能纤维继续进入中国市场，并在中国制造。纵观国外高功能纤维的研发和产业化水平,我国与国外尚有较大差距。 1 纳米纤维和碳纳米管 1.1 弹性聚酯纳米长丝的开发 最近,东丽开发了NF长丝的新技术,用它可制造单丝直径为1 000～300 nm级的高均一性超细纤维。这种700 nm及比它更细的超细长丝,在世界尚属首次。目前已确立了500 nm级聚酯纳米长丝的批量生产技术,在三岛工厂自2012年起开始形成100 t/a的生产体制。在NF短纤维方面,开发过100 nm以下的超细纤维,而在长丝方面,帝人纤维的“ナノフロン”最细为700 nm。 东丽通过独自开发的喷丝板,不仅成功地开发出纳米长丝,还通过精密复合纺丝技术可控制复合纺丝纤维的断面形状,从而可生产出异形断面的NF。 新开发的NF,由于直径细和风度佳,与以往的纤维相比,因增加了表面积,可显现出优良的吸湿性和气体吸附特性。其中圆形断面纤维虽柔软但刚性不足,可通过异形断面丝可改善和提高其刚性。 目前500 nm级聚酯纳米长丝已经大量生产,而尼龙等其他材料及300 nm的纳米级纤维,早期就已确立批量生产技术。NF的用途除作为服装外,可用于医疗用品、高性能和功能材料、汽车、生命科学等广泛的领域。2012年的销售目标为1～2亿元,将来可望成长至数十亿日元的规模。 1.2 高纯度的cnf 帝人和东京工业大学自2006年起就共同开发导电性的CNF(碳纳米纤维),而这次所开发成功的CNF,其石墨结晶具有层状的单一取向,纤维断面呈椭圆形,纤维长度达20μm以上,相当于以往CNF的10倍以上,而电阻低30%～40%。它可采用熔纺设备制造,因此成本较低。其制造过程不使用一切催化剂,因此可生产高纯度的CNF。用途有面向电动汽车的锂离子电池的二次电池、电容器等的电极材料、电极添加剂、树脂添加剂、燃料电池扩散层以及树脂基补强材料等广泛的应用领域。 帝人纤维公司开发并销售了一种具有凉爽感的脖套,其保水层采用高吸水和高吸湿纤维“ベルォアシス”,可以使头部有冷感,并起保冷剂的作用,市场反映良好。其填料采用聚酯纳米纤维“ナノフロント”,以进一步提高其功能,商品名“清凉脖套”。 由于在接触脖子的部分(填料部分)采用了“ナノフロント”,具有良好的吸水、扩散和接触冷感,它可将“ベルォアシス”保有的水分进行吸水与扩散,从而发挥气化热的冷却效果。该产品主要在夏天使用,今后将扩大应用于工厂和工地、以及护士等工作领域。每件售价为2 000日元(含税),颜色有蓝和粉色两种。 1.3 等离子体处理法 该大学的平田孝道准教授开发了使用CNT的生物传感器,其碳呈纳米尺寸的筒状分子,可从由血液的成份检测出血糖值和过敏物质,而且通过改变CNT的处理方法就可使其感应度提高至以往产品的100倍,可检出0.01%～0.1%的浓度,测定所用的血液量仅10～20μl,约为以往的1/10。今后将与企业等共同研究以实现实用化。 其原理是检测作为血糖值指标的葡萄糖和作为过敏起因物质的组胺。在电极和电极间的桥渡位置的CNT表面上,只有被检测的物质附着于反应部位上。一旦目的物附着于CNT表面上,其表面导电度就会恶化而使电阻值下降,由这种变化而检测出目的物质。附着于CNT反应部位的清理不会危害基板,可选用更高效的等离子体处理法来提高感应度。通过检出物就可测出低到0.01%的浓度。 接头的大小是在17.5 mm边长的4方内,电极间的距离为1μm。在电极上滴下CNT溶液,一旦干燥就可制得,因此容易大量生产。此外,利用可分解淀粉的消化酵素之一的淀粉酶来检出甜味的味觉传感器也在进行研究。目标是确立性能均一的制造技术,并开发一次就能检出多种物质的多项检测接头。 1.4 cnf与为炭黑及其复合材料 电化学工业公司和三菱材料公司是与专销售CNF制品及乙炔炭黑等的新公司“エムディーナテツソ”各出资50%而设立的。自2011年10月3日起开始营业,到2012年3月的初年度销售规模预计为4亿日元。 CNF与乙炔炭黑及其复合材料,随着锂离子二次电池、锂离子电容器等的市场扩大,预计其需求将急速增长。特别是由于在正负极添加CNF后,可实现高寿命化和高功率化,因此作为关键材料而引人注目。 另外,这两公司除开发CNF制造技术外,还共同开发CNF与乙炔炭黑的复合化技术。CNF的制造设备设于电化学的青海工厂的中试厂,在那里进行研发和市场开拓,而CNF与乙炔炭黑的复合化技术,也应用于电化学公司的中央研究所(东京都町田市)、大牟田工厂(福冈县大牟田市)等,在该处推进研究开发。 1.5 可使用热空气和静电气作为产品的原料 该大