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Word文档下载后（可任意编辑） 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 施工方案电子版 施工方案电子版 第一篇 一、工程概况：  本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50 cm，桩距为130 cm呈梅花型布置，桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分，宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离，桥下因无法立钻机其锥体部分可不用途理。桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14％〔重量比〕，且不低于50kg/m，粉喷桩长共8226延米/1371根。  二、成桩试验试验的目的：  为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量掌握，取得各项技术参数，试桩根数为6根。  1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，搅拌速度R≈30转／min，钻进、复搅、提升时管道压力：0.1～0.2Mpa，喷灰时管道压力：0.25～0.40Mpa.  2、确定搅拌的匀称性。  3、把握下钻的提升的阻力状况，选择合理的技术措施。  三、施工工艺参数：  1、钻杆下钻速度：1.2～1.5m/min.  2、下钻管道压力：0.2～0.4MPa.  3、喷粉提升速度：0.8～1.2m/min  4、喷粉提升管道压力：0.3～0.4MPa.  5、复搅下钻速度：0.8～1.2m/min.  6、复搅提升速度：0.5～0.8m/min.  7、复搅管道压力：0.15～0.3MPa.  8、复搅深度：全程复搅。  9、水泥用量：≥50kg/m.  四、工期支配开工日期：  20XX.9.11竣工日期：20xx.9.30  五、施工工艺  〔1〕对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，继续钻进。  〔2〕钻到设计孔深时，应有肯定的滞留时间，以保证水泥粉体到达桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升，到达桩顶设计标高时停止供料。  〔3〕搅拌钻头提升至桩顶时，打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，在原位转动两分钟，以保证桩头匀称密实。  〔4〕整个制桩过程肯定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流淌性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对罐加压。如出现断粉，应准时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。  〔5〕复搅：搅拌头下沉、提升，重复搅拌一次，复搅深度掌握在5m以上。  〔6〕喷粉开始时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观看电子秤的改变显示，以保证各段〔通常以1米为一个单位〕喷粉匀称。 施工方案电子版 第二篇 为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升国都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为根据，结合公司的标准要求，制定安全礼貌管理施工方案。  一、安全生产制度  1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。  安全施工管理小组  组长：项目经理  副组长：项目生产副经理、项目总工程师  组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长  2、明确划分项目部各人员的职责制，使其在施工过程中履行自己的职责和义务。项目经理是安全第一职责人，负责安全生产的直接职责。项目部务必根据现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。  3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。  4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程掌握，定期对下属项目部进行检查，对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。  二、安全管理目标：  工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外损害保险办理到达100%。  三、施工组织设计  1、由对现场环境熟识的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。