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含锆高铝耐火纤维毡高温热导率的研究 高铝耐火涂层具有耐腐蚀、抗热地震、容重小、热导率低、化学稳定性好、施工方便等优点。广泛应用于化工、冶金、陶瓷、建筑物等行业。但迄今为止, 人们对这种隔热材料在高温下的性质的了解尚不充分, 这使其应用范围和应用方式受到了限制。如在工业炉窑的热工设计中, 热导率是一个重要的设计参数, 使用高铝耐火纤维毡时, 其热导率究竟应怎么确定? 从国内外文献看, 对高铝耐火纤维毡在高温下的热性能研究甚少, 从工程需要出发, 很有研究的必要。从传热机理看, 高铝耐火纤维毡在高温下不仅存在空气和纤维的热传导, 热辐射亦很重要, 且其导热性能与材料的物理性质﹑组织结构密切相关, 传热机理相当复杂。本研究测定了含锆高铝耐火纤维毡在不同条件下的热导率, 并对其影响因素进行了探讨。 1 热导率与温度的关系 实验用耐火纤维的化学组成为:w(ZrO2) ≥15%,w(ZrO2+Al2O3+SiO2) ≥99%,w(Fe2O3) 0.3%,w(Na2O+K2O) 0.2%。试样由此耐火纤维规则排列为300 mm×60 mm×40 mm的长方块按一定方位叠加而成, 通过改变压紧程度来改变试样容重。 通过对各种热导率测试方法的比较, 并结合高铝耐火纤维毡的特点, 本实验采用一维稳态平板法测定耐火纤维毡的热导率。 对于一维稳态传热, 由傅立叶定律得: Φ=?λAdtdx(1)Φ=-λAdtdx(1) 式中:Φ为热流量, W;λ为热导率, W· (m·K)-1;A为垂直于热流方向上的导热面积, m2;dtdxdtdx为试样在热流方向上的温度梯度, K·m-1。 在高温条件下, 高铝耐火纤维毡的热导率与温度的关系很复杂, 但在同一试样中一个较小的温度区[t1,t2]内, 其热导率与温度的关系λ=f(t) 可近似地作为直线处理, 即: λ=λ0(1+bt)(2)λ=λ0(1+bt)(2) 式中:λ0为t=273 K时材料的热导率, 即直线在λ坐标轴上的截距。 边界条件: x=0,t=t2(3)x=δ,t=t1(4)x=0,t=t2(3)x=δ,t=t1(4) 将式 (2) 、 (3) 、 (4) 代入式 (1) 得: λm=ΦδA(t2?t1)(5)λm=ΦδA(t2-t1)(5) 式中:λm为平均温度tm= (t1+t2) /2下材料的热导率, W· (m·K)-1;t1﹑t2分别为试样冷﹑热面的温度, K;δ为试样厚度, m。 根据式 (5) , 只要在试样内建立起一维的稳态温度场, 并测出Φ、A、t1、t2、δ等值, 即可求取平均温度tm下的热导率。为降低试样两面的温差以提高测试精度, 试样厚度选10 mm, 此时试样冷、热面的温度差约为30 ℃。 根据国标GB10294和一维稳态平板法的特点, 自制了一台测定材料高温热导率的系统, 并应用该系统测定了高铝耐火纤维毡的高温热导率。 2 结果与分析 2.1 热传导与热辐射的关系 测定了不同容重的纤维毡在不同温度下的热导率。温度对热导率的影响见图1。 在高铝耐火纤维毡中, 热量的传递方式主要是热传导和热辐射, 对流传热可忽略。热传导由其中的固相和气相共同完成。热辐射则主要由材料中的固相物质产生, 折射、反射、透射多种方式并存。 由图1可以看出, 在400 ℃以下热辐射表现不明显, 传热方式主要是热传导, 曲线平坦。随着温度的升高, 热导率曲线变化陡峭, 主要是热辐射大大增强。温度越高, 热辐射越强, 且与绝对温度的3次方成正比。所以, 在材料容重一定时, 材料的热导率随温度的升高而升高, 且温度越高, 热导率变化越大。 2.2 容重对纤维热导率的影响 在高温条件下, 纤维毡的热导率还与其微空间结构密切相关。通过改变容重来改变其微空间结构, 然后在一定的温度下测定了其热导率随容重的变化, 结果见图2。 当纤维毡的容重增加时, 纤维所占的体积分数增加, 空隙率及孔径变小。这样, 虽然由固体 (纤维) 所完成的传导传热增加, 由于辐射传热随空隙率及孔径的减小而减少, 其总的结果是热导率下降。在高温条件下, 纤维毡的热导率随容重增加而减小的规律十分明显。 2.3 方向上的热导率随热流方向的变化 制作高铝耐火纤维毡时, 纤维堆积基本上是随机无序的, 其方向既可与热流方向平行, 又可与热流方向垂直, 还可介于两者之间。 本研究采用同一容重 (200 kg·m-3) 的耐火纤维毡, 改变试样的使用方向, 测定其热导率随温度的变化, 结果见图3。 从图3可知, 高铝耐火纤维毡的热导率在各向是不相同的。当纤维与热流方向垂直时, 其热导率取决于空隙中空气的热导率;而当纤维与热流方向平行时, 其热导率取决于纤维本身的热导率。由于两者的热导率不同, 即高铝纤维本身的热导率大大高于空气的热导率, 所以, 与纤