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微型眼镜的光学塑料设计 近年来，随着数码产品的摄像头技术的发展，高分辨率摄影在社会各个领域的广泛应用，为人们的生活带来了极大的便利。镜头作为拍照过程中最为重要的设备, 其地位不可小视, 而数码产品摄像头的微距镜头仅仅只能满足常规需要, 并不能满足一些特殊需求。为满足一些特殊需求而更改或者设置数码产品的摄像头, 无论从成本还是工艺上来说, 都受到所处条件的限制, 为此可以借助一种特制微型数码产品的摄像头镜片, 就像给数码产品的摄像头带上一副便携的“眼镜”, 从而在不改变数码产品摄像头本身的前提下, 让数码产品摄像头获得更好的放大倍数, 来满足特殊人群对放大倍数的需要。 1 注射成型塑料透镜 最早将塑料直接应用于光学领域的是Arthur Kingston, 他在1934年取得注射成型塑料透镜专利, 并且将其应用于照相机中。光学塑料产品有聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 、聚苯乙烯 (PS) 、聚碳酸酯 (PC) 、苯乙烯丙烯腈共聚物 (AS/SAN) 及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物 (MS) 等。 2 便携式显微镜片凸透镜 显微镜是利用光学原理, 通过控制光线的进入方向, 从而把微小的物品进行放大, 以便进行观察。基于显微镜的光学原理, 微型显微镜片 (凸透镜) 充当了物镜的功能。 而通常来说, 数码产品摄像头的放大倍数及其变焦能力已经设定为一个取值范围, 因此, 可以根据其参数, 按照所要求的放大倍数, 设计合适的微型镜片, 来获得不同倍数的“便携式显微镜”。由于光学镜片的放大倍数与镜片折射率和弧度2个因素有关, 因此选择合适的光学塑料作为材料就显得尤为重要。 3 温度对热性能的影响 基于微型数码产品摄像头镜片的特殊要求, 应该注意以下几个方面:一是应从折射率、色散性、折射率随温度的变化、有无重折射、分光透过率大小等方面考虑其光学性能;二是从拉伸强度、弯曲强度、弹性模量、压缩强度、冲击强度、罗氏硬度等方面考虑其力学性能;三是从热变形温度、热传导系数、比热、线膨胀系数、密度等方面考虑其物理性能;四是从吸水性、耐酸、耐候等方面考虑其化学性能。 3.1 重折射材料的选择 选取材料时, 因为使用环境的限制, 应当选择光学性能随温度变化较小的材料, 另外选取重折射相对较小的材料。以此为前提, 为了获得更好的放大倍数, 对材料的折射率与透光率有着更高的要求。光是一种电磁波, 在通过不同的材料时会有不同的透光率和折射率。 3.1.1 透光材料的选择 因为光的性质, 没有任何一种材料的透光率能够达到100%, 所以在选择材料时, 应该选择透光率较大的光学塑料, 以便能获得更好的采光率。但是透光率的高低并不是作为材料选择的唯一标准, 还必须考虑其他条件, 常见的光学塑料的采光率见表1。 3.1.2 含硫单体树脂的选择 光的本质作为一种电磁波, 因而在介质中传播可用经典电磁理论Lorentz-Lorenz来描述。介质的折射率 (n) 与介质物质的量体积成反比, 也可以说n与介质极化率成正比。根据此理论, 对官能团进行了分类整理, 认为卤族元素 (除氟以外) 、重金属粒子、苯环和稠环、硫、铅及磷原子对提高折射率有明显作用。 一般来说, 光学塑料存在n范围较窄且偏低 (1.49~1.59) 、色散系数偏大 (30~59) 等缺点, 影响了其在光学仪器上的应用。为了解决这一情况, 依据Lorentz-Lorenz方程, 通过引入官能团来改变此性质, 并且在实际应用中, 引入官能团时, 要根据官能团的性质予以考虑。 当引入卤族元素时, 由于氯原子对n的贡献较小, 碘原子引入较困难且成本较高, 故一般考虑引入溴原子。虽然含氯树脂的n通常较高, 但是其他性能往往较差, 因此研究过程中涉及面也较少。树脂中含重金属的火石系列玻璃, 虽然n很好, 但是相对来说, 密度会很大, 考虑到微型镜片对柔软性的要求, 因此在选择此材料时应该慎重。如果引入苯环和稠环类, 得到的n提高, 主要是因为其易极化, 但是提高的程度相对较低, 而且由于苯环的存在, 其色散必然变大。对于引入磷元素的树脂来说, 基本上以硫代磷酸酯的形式引入, 但制备复杂, 所以单体所占比例不高, 但是由于其结构新颖, 发展的潜力不可小视。含铅的树脂, 例如向PMMA分子链中引入苯乙烯结构单元和铅离子, 可以提高光学塑料的n, 增加表面硬度和热稳定性, 降低吸水率, 但是因为铅的引入, 容易对生物体造成危害, 所以在应用上应该考虑这一点。另外, 目前含硫单体的树脂研究较为热门, 国内外从事该种类的树脂开发占了相当的一部分, 得到树脂的n较为理想, 在同等n的条件下, 其他性能也较其他种类树脂有较好的性能表现。 基于Lorentz-Lorenz方程, 在材料制备或者选取过程中, 应当选取介质极化率高的树脂, 但