竖井贯流转桨式水轮发电机组的设计与应用.docxVIP

竖井贯流转桨式水轮发电机组的设计与应用 1 计算事基承载水能力 四川嘉隆门水库位于嘉隆河上游，由锦庆区和高坪区组成。这是嘉庆至重庆段16年规划的第11级开发方案。电站上下游衔接梯级凤仪和青居电站。该电站是以发电和航运为主, 兼有美化城市环境、旅游等综合效益。工程采用低坝挡水, 河床式电站。电站上游校核洪水位280.95 m, 上游设计洪水位277.50 m, 上游正常蓄水位269.30 m, 下游设计洪水位276.48 m, 下游校核洪水位279.40 m, 正常尾水位263.80 m, 设计尾水位262.85 m。电站额定水头5 m, 最小水头3 m, 最大水头6 m, 加权平均水头5.6 m。电站多年平均含沙量 (建库前天然河道) 2.47 kg/m3, 过机年平均含沙量1.06 kg/m3。电站总装机容量52 MW, 安装4台单机容量为13 MW的竖井贯流转桨式水轮发电机组。小龙门竖井贯流转桨式水轮发电机组由东方电机有限公司设计、制造, 是目前为止国内单机容量最大的竖井贯流转桨式机组。 2 结构和参数 2.1 水轮机上的金属竖井内风机 小龙门竖井贯流转桨式水轮发电机组, 大致可分为三部分:水轮机、增速齿轮箱、发电机, 其特点是将发电机布置在水轮机上游侧的金属竖井中;水流经过竖井的两侧及侧下方进入水轮机流道;发电机与水轮机通过增速齿轮箱连接在一起, 发电机转速通过齿轮箱变速后为水轮机转速的10倍。 小龙门竖井贯流转桨式水轮发电机组的整体结构, 见图1: 2.2 高速飞逸转速及高速转速 水轮机基本参数: 水轮机型号 GZ1800-WS-650 旋转方向 从上游往下游看顺时针 叶片数 3 额定出力Nr 13.85 MW 额定转速nr 75 r/mim 飞逸转速 173 r/min (协联工况) , 223 r/min (非协联工况) 额定流量Qr 305.9 m3/s 允许吸出高度Hs -8 m 水轮机部分包括尾水管、座环、竖井、导水机构、主轴、水导轴承、受油器、转轮、主轴密封、重力油箱、高低压稀油站、集油装置等。 2.3 齿轮dp的制备 小龙门增速齿轮箱及齿轮箱油箱由德国RENK公司制造, 型号为PBR 170 SB。齿轮箱总重约39 t (不包括润滑油) 。齿轮箱为两级增速, 增速比为1∶10, FZG载荷等级大于12, 冷却效率为 (210±21) k W, 齿轮箱润滑油规格为ISO VG220 CLP。 小龙门增速齿轮箱和油箱都为整体到货, 齿轮箱和油箱的连接通过现场焊接两根油管来实现。齿轮材料为18 Cr Ni Mo7-6, 经表面硬化处理磨削而成;空心轮由调质钢磨削而成。齿轮箱内部有4套径向轴承, 正反两套推力轴承各12块轴瓦。 3 单装置的性能差异 小龙门竖井贯流式发电机组与传统灯泡贯流式发电机组相比有较大差异, 主要表现在以下几个方面:竖井代替了灯泡体、转轮桨叶信号反馈装置的结构和安装、受油器的结构、齿轮箱的应用, 下文将着重讲述这些区别之处的特点及安装。 机组安装顺序框图见图2: 3.1 竖井的装配和焊接 竖井为开敞式结构, 对称于机组中心线, 在铅垂方向从上到下分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三层, 每层沿水流方向上分为四段:前段 (1个) 、锥段 (2个) 、中段 (2个) 、后段 (2个) , 这四段内侧装焊有加强筋——320 mm×130 mm×9.5 mm工字钢Q 235 B;竖井还包括底板、支撑和桁架等, 底板上设有用于竖井二期混凝土浇筑的灌浆孔。厂内制作成型的前段、锥段、中段、后段、底板、支撑及桁架需在电站现场拼焊, 其中竖井后段 (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ) 与座环上支柱及座环内环也需在电站现场焊接。竖井装配, 见图3: 如图所示, 竖井的外形尺寸为:8 190×5 000×10 490 (mm) 。竖井装配总重量约为69 t。竖井的材质为Q 235 B, 各部分钢板厚度见表1。 表中, 竖井后段Ⅱ直线部分为25 mm、圆弧部分为30 mm, Ⅲ层的四段过流面部分为30 mm、与竖井地脚螺栓把合部分为50 mm。 竖井装配安装的大致顺序:一期混凝土的浇筑及基础的预埋→分层将四段拼焊成整体→Ⅱ、Ⅲ两层拼焊成整体→Ⅱ、Ⅲ两层吊入机坑就位→Ⅱ、Ⅲ两层与座环内环的焊接→Ⅰ层吊入机坑就位→Ⅰ、Ⅱ两层焊接→Ⅰ层与座环上支柱焊接→焊缝探伤检查→竖井加固→二期混凝土浇筑。 竖井安装最主要的工作就是竖井的焊接, 如图3所示, 竖井焊接主要包括竖井前段和锥段、锥段和中段、中段和后段、后段和座环之间的纵缝, 竖井Ⅰ层和Ⅱ层、Ⅱ层和Ⅲ层之间环缝, 此外还有竖井Ⅲ层和底板的焊接、支撑和锥段及中段的焊接。 (1) 焊接要求 焊条按要求进行烘焙并用保温筒零用、随用随取, 焊接现场风速应不大于3 m/s, 相对湿度不大于75%, 环境温度不低于10℃,