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石梁表层嵌埋cfrp筋组合石梁粘结性试验研究 石质建筑具有强烈的建筑特色和悠久的历史，长期以来是人类文明的主要形式。石结构因其优越的耐久性、高强抗压强度和天然质朴观感,在我国许多地区,特别是福建沿海,仍有广泛应用。 然而由于石材存在天然裂隙,属脆性材料,当用作受弯构件时往往抗弯能力不足,冲击荷载下尤其容易脆断,这些缺点严重制约了石结构的应用范围。为拓宽现代石结构建筑的应用范围,同时为研究既有石结构受弯构件的加固技术,项目组借鉴了FRP嵌入式(Near-surface Mounted,简称NSM)加固方法,提出了在石梁受拉区开槽嵌入CFRP筋的组合石梁技术。 国内外在NSM法加固混凝土梁以及表层嵌贴FRP粘结承载力与粘结机理研究方面取得了一定进展[3―9]。De Lorenzis等通过对梁式[3―5]和直接拉拔[5―7]两种试件的试验,较为全面的研究了FRP筋的粘结性能,涵盖了较多种类的FRP筋、不同嵌贴材料、槽尺寸及表面特征等。试验结果表明,在劈裂破坏方式下,极限承载力与粘结剂自身强度、开槽尺寸、FRP筋表面特征及锚固长度等有关。国内一些学者也通过直接拉拔试验混凝土表层嵌贴CFRP板条的粘结机理、粘结承载力进行了相关的研究和应用[10―11]。 嵌埋CFRP筋组合石梁中CFRP筋、粘结剂与花岗岩之间的粘结性能研究是嵌入CFRP筋的组合石梁技术的关键问题。国内外迄今尚未见到有关FRP筋(板)嵌入石材粘结锚固性能的相关研究报道。本文通过26个试件的拔出试验,首次对石材表面嵌埋CFRP筋的粘结性能进行研究。研究成果将对CFRP筋嵌入组合石梁的设计及相关技术的研发提供依据。 1 试验与研究 1.1 试验用cfrp筋 拔出试件如图1所示,其中花岗岩石材的形状为长方体,其横截面均为150mm×150mm,开槽宽度为b=2Db,Db为CFRP筋的直径。为方便加载,在CFRP筋加载端设置了长度略大于嵌贴长度的钢套管,在套管中灌入结构胶,将CFRP筋加载端植入其中。试验研究参数包括CFRP筋直径Db、嵌埋长度lb和粘结剂保护层厚度,试件具体参数见表1中试件编号。表1中试件编号含义:D表示CFRP筋直径,L表示嵌贴长度,k表示粘结剂保护层厚度与CFRP筋直径的比值。比如,试件编号D5-L30-k1表示CFRP筋直径为5mm,嵌贴长度为30倍直径,CFRP筋表层粘结剂保护层厚度为1倍直径。 试验所用花岗岩石材立方体平均抗压强度值为128.5MPa,劈裂强度为8.3MPa。CFRP筋抗拉强度为2000MPa,抗拉模量为150GPa。试验使用了2种粘结剂,均为A、B双组分环氧基树脂,简称为L和U。 1.2 试验测量参数 为研究FRP筋嵌入石材粘结锚固性能,项目组专门研制了专用拉拔试验装置,如图2所示。拉拔力通过液压穿孔千斤顶缓慢施加,加载速度控制在1MPa/s―2MPa/s。试验测量参数包括:1)在千斤顶与加载板间安装了穿孔式压力传感器,以实时采集拉拔力;2)在CFRP筋表面设置了应变计,以观测加载过程中嵌埋段CFRP筋的应力分布;3)在CFRP筋的拉拔端和自由端安装了高精度电子位移传感器,以测量拉拔过程中CFRP筋的滑移。加载过程中,荷载、加载端的滑移、自由端的滑移以及CFRP筋的应变均由DH3816静态应变测试系统连续采集,采集时间间隔为3s。 2 试验结果及分析 2.1 加载端钢筋套管端部分布 试件破坏形式如图3所示,主要有以下3种破坏形态:1)CFRP筋拉断破坏(TF);2)CFRP筋-粘结剂界面滑移破坏(BE-I),粘结剂表面可能出现纵向可见裂纹;3)沿槽角花岗岩劈裂破坏(FRG),个别试件伴有粘结剂保护层纵向劈裂破坏(FRG-SP)。CFRP筋被拉断时有明显的断裂面,且多集中于加载端钢筋套管端部附近(图3(a))。因CFRP筋拉断破坏时能量的突然释放,往往伴随其它破坏形式发生。 试件破坏方式与嵌埋长度、粘结剂保护层厚度以及CFRP筋直径有关。Db=5mm的试件,随着粘结剂保护层厚度的增大,破坏方式由FRG-SP转为FRG。较厚的粘结剂保护层可以避免粘结剂表面纵向劈裂破坏。对于粘结剂厚度较薄的试件,随着嵌埋长度的增大,发生FRG-SP破坏的同时,CFRP筋发生拉断破坏;对于粘结剂保护层较厚的试件,随着嵌埋长度的增加,破坏方式由槽两侧花岗岩沿斜面开裂破坏转为CFRP-粘结剂界面滑移破坏(BE-I),当嵌埋长度达一定值后,其破坏形态发展为CFRP筋被拉断(TF)。与直径为5mm的CFRP筋相比,直径7mm的CFRP筋更容易导致粘结剂表面的劈裂破坏以及槽两侧花岗岩沿斜面开裂破坏。 花岗岩表面沿槽角劈裂破坏时,除CFRP筋直径为7mm的个别试件,破坏面与花岗岩表面大约呈30°角度,该现象与CFRP筋嵌埋混凝土拔出试验[6―7]相似。 2.2 结合力