120万吨／年乙烯改扩建工程-顺丁橡胶（二）B标段界区室内给排水单位工程施工组织设计.docxVIP

一、编制说明及编制依据： 编制说明： 本工程施工组织设计方案是在接到大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程-顺丁橡胶（二）B标段界区室内给排水单位工程施工图和工程技术交 底精神，根据工程特点：各专业间交叉配合多，程序较复杂，技术要求高，及现 场实际情况：确定施工程序、施工顺序、施工方法、劳动力组织、技术组织 措施。进而合理安排施工进度和劳动力、机具、材料的供应，对现场场地和 用水用电进行总体安排和准备,施工中积极协调配合，积极运用新的安装技术, 使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用，优质、低耗 高效率地完成该项施工任务。本方案结合我公司实际施工能力，按照国家现 行规范编制的。 编制依据： 1《建筑给排水及采暖工程》DB23/713-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711-2003 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风机安装》K101-1-3 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-1997 2. 7《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003 《给排水标准图集》及其他有关标准图集 《室内管道支架及吊架》03S402 过滤网暂拆掉)。待该间给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙 头放水，同时检查排水管路有无堵、漏，器具排水支管连接是否紧密，排水 口是否畅通。各间用水点调试完毕扣，同时开启每一个排水立管所接收器具 之1/3的用水点，以给水系统最大设计流量、流速进行系统管路冲洗，观察 各用水点压力、流量能否满足用水要求，各排水立管和横干管排水是否畅通。 、卫生洁具的安装 4.3.4. 1、安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶 瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软 垫，且不得用力过猛紧固螺栓。 4. 3. 4.2.管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料 或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。 固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。 4. 3. 4. 3、地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确，从以下两方面 予以控制。 (1)、预埋套管的控制：施工时对套管的坐标和标高严格按土建控制轴线 和标高控制点定位，并用水平仪测量，以保证定位的准确。 (2)、土建地墙施工的控制：土建施工地坪时，由安装根据地漏、大 便器安装的标高反算出该处地坪的允许标高，并将地坪标高作出标识，土建 严格按标识的标高进行该处地坪 的施工。 4. 3. 5、屋面雨水排水管道安装： 4. 3. 5. 1、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏半边缘与屋 面相接处应严密不漏。 雨水漏斗，满水15min,再灌满延续5niin,液面不下降为合格。 4. 3. 6采暖系统安装 4. 3. 6. 1管道及配件安装 管道及配件安装前应具备下列要求： a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术要求。 b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部已清理干 净，不存杂物。 4. 3. 6. 2、管道及配件的安装： 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求： a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3%。，不得小于2%。； b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度 不应小于5%o； c、散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水； 4. 3. 6. 3、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求。 4. 3. 6. 4、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。 4. 3. 6. 5、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管 壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 4. 3. 6. 6、当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法 兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 煨弯。 4. 3. 6. 8管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、 流淌和漏涂缺陷。 4. 3. 6.9.管道和设备保温的允许偏差应符合下表： 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 厚度 +0. 1 8 -0. 05 8 用钢针刺入 2 表面平 整度 卷材 5 用2m靠尺和楔形靠尺检 查 涂抹 10 4. 3. 6. 10、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定: 项次 项 目 允许偏差 检验方法 横管道纵