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老空区下软岩巷道掘进安全评估 0 顶板及底板 郑州国有资产监督管理有限公司三矿于2000年12月正式落成，生产能力为0.84hm。矿井主要开采山西组二1煤层, 该煤层位于山西组下部。煤层顶板大部分为中、细泥砂岩, 局部为泥岩、粉砂岩, 个别部位有泥岩及炭质泥岩伪顶, 煤层底板以泥岩为主, 局部为细粒砂岩, 是典型的“三软”煤层。二1煤层的直接充水含水层一般为L7-8石灰岩含水层, 大多采用疏放降压的方法, 奥陶系中统马家沟组 (O2m) 石灰岩含水层和石炭系太原组L1-3石灰岩含水层是开采二1煤层的间接充水含水层, 水头较高, 因此二1煤层属带水压开采, 但由于二1煤层底板是具有良好隔水作用的隔水层, 一般对于二1煤层的开采影响较小。 1 巷道围岩导水通道 本次探放水施工在教学三矿13051进风巷掘进面进行, 该掘进面所在区域为一单斜构造, 地质构造简单, 地层发育正常, 由于北邻13031采空区且13051进风巷地势较低, 13031采空区积水有可能通过采动裂隙形成导水通道进入该区域, 对巷道掘进工作威胁较大。根据《煤矿安全规程》及《矿井水文地质规程》中的相关规定, 为确保13051工作面的按期接替和巷道掘进期间的安全, 需要对13051进风巷掘进面及时进行探放水操作, 查明前方采空区积水情况, 并对其进行疏放。 2 工作面主要工艺参数 教学三矿13031采空区参数如表1所示。根据表1来计算其最大积水量。积水量Q积计算公式为: 式中, Q积为总积水量, m3;Q采为采空区积水量, m3;Q巷为老巷积水量, m3;K为充水系数, 采空区取0.3~0.5, 煤巷取0.5~0.8, 岩巷取0.8~1.0;M为采空区平均采高, m;F为采空区水平面积, m2;a为煤层倾角, (°) ;W为老巷断面面积, m2;L为老巷长度, m。 由上述公式可估算其最大积水量为:Q采=35 925.18 m3, Q巷=1 920 m3, 求和得出Q积=37 845.18 m3。 由于13051进风巷采用沿空掘巷, 与13031采空区之间只留设了7 m的煤柱, 其主要受水平压力作用, 根据水平压力防水煤柱宽度留设公式, 可推出安全水压公式为: 式中, PA为安全水压, kgf/cm2;a为留设煤柱的宽度, m;Kp为煤层抗张强度, kgf/cm2;K为安全系数 (取值范围2~5) ;M为巷道高度, m。 根据13031工作面资料可设定以上各个参数, 煤层抗张强度取4.38 kgf/cm2, 巷道宽取2.2 m, 安全系数取5, 防水煤柱宽度取7 m。可得, PA=2.37 kgf/cm2。 3 探水施工设计及观测系统的实现 根据13031工作面掘进、回采资料确定13051进风巷掘进工作面的探放水警戒线为其开口处向东10 m, 地点的选取对探放水有利。此次探放水施工共设计3个探放水钻孔, 布置方式如图1所示, 呈扇形布置, 角度间隔9°, 按照钻孔编号依次施工, 打透采空区。每个钻孔的技术参数如图2所示, 3个钻孔方位角分别为56°、47°、38°, 倾角均为0, 为保证最小水平超前钻距不小于30 m, 3个钻孔打入深度均设定为60 m, 根据单孔出水量计算公式可估算出单孔出水量最大约54.4 m3/h, 单孔放水量计算公式为: 式中, q为单孔出水量, m3/s;C为流量系数, 取0.6;W为放水钻孔断面积, m2;g为重力加速度, m/s2, h为钻孔探放水处的水头高度, m。 打钻之前需要在探水地点进行一系列的前期准备工作, 例如, 需要对探放水所在地点5 m内的工字钢对棚支护使用连锁片连锁加固、挖掘排水沟及安装排水泵, 以保证打钻的顺利进行。 本次探放水施工采用ZDY-550S型液压探水钻机进行钻进, 钻孔开孔孔径为113 mm, 钻进10 m后需下入长10 m、直径108 mm的套管, 套管周围要用适量干海带或麻绳缠裹, 使套管固定牢固, 为便于控制放水, 需在孔口安装止水阀, 随后使用直径65 mm的钻头钻进, 直至钻进至设计深度。 3个钻孔施工结束后需要进行放水试验, 测定和记录放水孔的流量、压力、静止水位、恢复水位、水温、气温等数据。放水实验数据观测主要分为以下几步: (1) 将1号孔放水孔阀门开至最大, 随着时间的增长, 流量逐渐稳定, 约持续25 h, 其余孔同时进行水位观测, 观测时应先密后疏, 开始时2~3 min观测一次, 以后则每15~30 min观测一次。随后依次调节放水孔阀门, 观测和记录流量为最大值的2/3、1/3时的数据, 均按照先密后疏的原则观测25 h; (2) 关闭1号孔阀门, 观测其水位恢复数据, 观测水位2 h内数值不变或4 h内水位相差不超过2 cm时视为稳定, 停止观测; (3) 将3个孔都打开, 观