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大型高炉炉后耐火材料的选择与施工维护 大型化后，铁沟的使用条件也发生了变化。铁水对沟壁的冲刷和磨损加剧，改善了一代沟龄，降低了成本，减轻了工人的工作量。这是以后的主要目标。对于主沟和不同的部位,由于侵蚀条件不同,在材料的选择上应该区别对待,以到达综合平衡的经济寿命;对于铁沟,应该致力于提高材料的抗渗透性能。从施工工艺与维护过程看,一些操作方法也与材料的使用寿命密切相关。因此,对大型高炉炉后耐火材料的性能、施工维护工艺进行分析和探讨。 1 由铁沟材料组成和性能 1.1 主沟浇注料的应用 大型高炉主沟采用的材料主要为水泥结合浇注料,以纯铝酸钙水泥作为结合剂。为了自流,增加细粉与水的用量,多用在2～3个铁口的高炉;加入快干剂与促凝剂的浇注料,为快干浇注料,多用在单铁口的高炉或生产安排比较紧张的高炉。武钢自己开发的溶胶结合浇注料为自洁净结合的浇注料,不采用水泥结合,温度增加,抗压强度提高,不存在中温区强度损失,抗氧化性能好,自流型浇注料在武钢1 513 m3高炉的一次通铁量超过15 万t;而快干型的浇注料成型后1 h即可脱模,快速烘烤2～3 h即可投入使用,在某2 200 m3高炉主沟使用,经过1～2次局部修补后通铁量超过20 万t。 主沟用不同浇注料的性能如表1。铁水在主沟内的落点以后的3～5 m范围,是侵蚀最严重的部位,此部分铁水冲击力大,流动速度快,有回旋的现象,故对沟壁浇注料的侵