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一、糖制品的分类
糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。
果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。
; 干态蜜饯(果脯):糖制后晾干或烘干的制品
果脯 凉果类:果品经盐腌、脱盐、晒干,加配调料
蜜饯类 蜜制,再晒干而成
湿态蜜饯:糖制后保存于糖液中,如带汁蜜饯
果酱:酱中可以存有碎果块
果酱类 果泥:经筛滤后的果肉浆液,无碎果块
果冻:果汁和食糖浓缩的凝胶品
果丹皮:果泥脱去部分水分的柔软薄片
;1.果脯蜜饯类
根据果脯蜜饯类的干湿状态可分为干态果脯和湿态蜜饯。
干态果脯是在糖制后进行晾干或烘干而制成表面干燥不粘手的制品,也有的在其外表裹上一层透明的糖衣或形成结晶糖粉,如各种果脯、某些凉果、瓜条及藕片等。
湿态蜜饯是糖制后,不行烘干,而是稍加沥干,制品表面发粘,如某些凉果,也有的糖制后,直接保存于糖液中制成罐头,如各种带汁蜜饯或称糖浆水果罐头。 ;苹
果
脯;湿态蜜饯;凉果;2.果酱类
果酱类主要有果酱、果泥、果糕、果冻及果丹皮等。果酱呈粘稠状,也可以带有果肉碎块,如杏酱等。
果泥呈糊状,即果实必须在加热软化后要打浆过滤,所以酱体细腻,如苹果酱等。
果糕是将果泥加糖和增稠剂后加热浓缩而制成的凝胶制品。
果冻是将果汁和食糖加热浓缩而制成的透明凝胶制品。
果丹皮是将果泥加糖浓缩后,刮片烘干制成的柔软薄片。山楂片是将富含酸分及果胶的一类果实制成果泥,刮片烘干后制成的干燥的果片。 ;胡萝卜泥;选别分级 ;(1)原料的选择
合适的品种和种类:肉质紧密、耐煮性强
适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收
新鲜完整饱满的状
(2)选别分级
目的在于剔除不符合加工要求的原料,如腐烂、生虫等。为便于加工,还应按大小或成熟度进行分级。
(3)去皮、切分、切缝、刺孔
剔除不能食用的皮、种子、核,大型果宜适当切分??块、片、丝、条。枣、李、梅等小果常在果面切缝或刺孔。;(4)盐腌
仅在加工南方凉果时采用,用食盐或加用少量明矾或石灰腌制原料,常作为半成品保藏方式来延长加工期限。
(5)保脆和硬化
为提高原料耐煮性和疏脆性,在糖制前对原料进行硬化处理。即将原料浸泡于石灰(CaO)或氯化钙、明矾、亚硫酸氢钙稀溶液中,令钙、镁离子与原料中的果胶物质生成不溶性盐类,使细胞间相互粘结在一起,提高硬度和耐煮性。经硬化处理后的原料,糖制前需经漂洗除去残余的硬化剂。;(6)硫处理:为获得色泽清淡而半透明的制品,在糖制前进行硫处理,抑制氧化变色。在原料整理后,浸入0.1%-0.2%SO2的亚硫酸液中数小时,再经脱硫除去残留的硫。
(7)染色:在加工过程中为防止樱桃、草莓失去红色,青梅失去绿色,常用染色剂进行染色处理。
;(8)漂洗和预煮
预煮时用饮用水煮沸,投入原料,预煮水同原料的比率通常为1.0-1.5:1,预煮时间以原料达半透明并开始下沉为度,预煮后立即投入流动的清水中漂洗6-12小时。
经亚硫酸盐保藏、盐腌、染色及硬化处理的原料,在糖制前均需漂洗或预煮,以除去残留的SO2、食盐、染色剂、石灰或明矾,避免对制品外观和风味产生不良影响。;(9)糖制(糖渍)
糖制的方法有煮制(又称为糖煮、热制)和蜜
制(又称为腌制、冷制、糖腌)两种。
蜜制:冷制、糖渍。多数凉果采用此法。适用于皮薄多汁、
质地柔软的原料。
基本特点:不对果实加热煮制,能很好保存产品的色
泽、风味、营养价值和应有形态。
煮制:热制、糖煮。适用于质地紧密、耐煮性强的原料。
基本特点:迅速渗糖,缩短加工期。但色香味较差,
维生素损失多。;①糖制(糖渍)
蜜制(冷制 )
分次加糖法、一次加糖多次浓缩法、减压蜜制法、 蜜制干燥法
煮制(糖煮) 一次煮制法、多次煮制法、快速煮制法、减压煮制法 ;分次加糖法;一次加糖多次浓缩法; 果蔬在减压锅内抽空,使果蔬内部蒸气压降低
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