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玻纤增强热塑性塑料的发展 0 gfrtp非环境友好型材料的发展 所谓复合材料，是指以一定数量的两种或两种以上的不同相态组成的产品。人工复合形成多相三维结合，各相之间有明显的界面，具有独特的材料性能。复合材料历史久远,早期复合材料可追溯到几千年前,现代复合材料则只有60多年历史。以诞生于第二次世界大战,且在二战后进入工业化生产和广泛应用的玻璃纤维复合材料(GFRP,俗称玻璃钢)为现代复合材料典型代表。GFRP具有比强度高、刚度好、耐腐蚀性好、耐侯性及耐用性好、可设计性及生产加工技术成熟、成本低等特点,广泛应用于机械、化工、建筑、文体以及航空航天和国防军工各个领域。但GFRP也存在一些不足,如制品性能离散性较大,制品破坏往往是刚性破坏,没有塑性应变过程,给设计带来一定难度。GFRP生产效率较低,生产过程会有苯乙烯挥发,对人体健康不利,其边脚废料难以回收再利用,属于非环境友好型材料,这与一些发达国家环保法规相左,影响其发展。玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRTP)是纤维复合热塑性塑料典型代表,它诞生于上世纪50年代(较GFRP晚近20年),1956年美国Fiberfill公司研究玻璃纤维增强尼龙(GF/PA)成功,开拓了GFRTP新纪元,60年代投入工业化生产。它较之GFRP具有以下优点:更轻质,韧性好,耐水、耐酸碱性更好,高GF含量,制品模量可与GFRP比美,而且它生产周期短更适合大工业化生产,边脚废料及报废产品可多次回收再利用,为环境友好型材料。发展速度高于GFRP,1~2倍。在发达国家GFRTP也在不少领域逐渐取代GFRP,尤其汽车工业。 GFRTP主要以短纤维增强(SFT)为主,上世纪末长纤维增强(LFT)获得工业化生产,开拓了长纤维增强新纪元。 对于长、短纤维增强塑料,定义各有不同,例如有人把“塑料基体中均匀分散着长度不超过10~15,mm纤维的复合材料”称作短纤维复合材料。也有人把增强材料用纤维长度为7,mm称为短纤维复合材料。本文以通常划分方法即GFRTP粒料中纤维长短、状态来划分。 世界LFT发展异常迅速,各种新工艺、新技术不断涌现,如各种长纤维粒料(LFT-G)、在线混配(LFT-D)、在线模压、在线注塑等。 1 gfrtp复合材料的基本结构 为了更方便讨论LFT-G,有必要先讨论一下GFRTP注塑产品性能影响因素,因为LFT-G主要用于注塑生产。 GFRTP为一种纤维增强聚合物复合材料,它具有复合材料基本结构特征,即它由基体塑料相、玻纤增强材料相和二者之间界面组成。复合材料性能取决于基体材料和增强材料的种类、性能、含量和分布;取决于二者性能互补和协调情况;取决于生产工艺条件、复合方法、模具设计等;取决于生产过程形成的界面状态。 1.1 复合材料的性能 塑料基材主要作用是将应力传递和分配到各根纤维上,并把各孤立的纤维粘结成一整体以抵抗负荷下的变形和破坏,它对纤维也起到保护作用。复合材料基本性能主要由塑料基材性能所决定。如耐温、耐环境性能以及对纤维浸润和粘合性能。在纤维复合材料中传递和分散载荷的功能主要取决于基体塑料性能。再如复合材料加工工艺性(如流动性)、成型工艺性能也主要由基体塑料性能所决定。 1.2 纤维增强材料的性能 纤维增强材料对复合材料性能有决定性影响。分述如下。 1.2.1 直接受成分制约 玻璃纤维一些性能如力学强度、耐温性能、耐酸碱性能、吸水性能,以及电绝缘性能等直接受成分制约。通常采用E玻纤作为增强材料(国内也有少量用C玻纤)。 1.2.2 机械损伤的影响 纤维越细,其比表面积越大,柔曲性越好,在复合过程中纤维机械损伤越小,更能适应复合材料各种生产工艺。但纤维越细,生产成本越高,故而GF增强材料大多为11~13μm(欧洲大多为11~12μm,北美大多为12~13μm)。 1.2.3 纤维临界长度与gf长度对力学性能的影响 在GFRTP注塑制品中,GF为增强骨架材料,起承受应力作用,纤维长度对性能影响很大。玻璃纤维长度对制品增强效率的影响如表1所示。 从表1可看出:(1)纤维长度从0.09,mm提高到0.8,mm其增强效率分别提高:抗拉弹性模量提高49%,弯曲弹性模量提高29%,拉伸强度提高55%,弯曲强度提高23.9%,冲击强度提高250%。(2)纤维长度从0.8,mm提高到3,mm,其增强效率分别提高:抗拉弹性模量不变,弯曲弹性模量提高8.98%,拉伸强度提高15.1%,弯曲强度提高54.4%,冲击强度提高132%。(3)随纤维长度(在3~12,mm长度范围内)增加,抗拉弹性模量、弯曲弹性模量提高不明显,抗拉、弯曲强度提高不明显,仅抗冲击强度有所提高。 由此可见GF长度对制品力学性能影响很大,在某一长度范围内,随GF长度增加制品力学性能提高。但并不是GF长度越长,制品力学性能越高,当GF长度达到一定