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加油机水击现象的测试与分析 水击及其安装调试 目前，油压机有两种泵源：一种是真空自吸泵，另一种是油罐中的潜油泵。如图1所示，。潜泵相较于自吸泵,具有压力稳定、噪声小、可用于多枪同时加油等优点,但也产生水击效应、压力峰值大的缺点,易造成加油机管路和液压元件的泄漏和损坏。 在加油机液压系统中,由于管道中流体流速的剧烈变化而引起一系列急剧的压力交替升降的水力冲击现象,称为水击(又叫水锤)。水击产生是因为当液流突然停止时,由于流动液体和运动部件惯性的作用,它的运动能量变成由停止点开始的高压波,它以接近于声速的速度沿管路系统来回传递,使系统内瞬时出现很高的压力。在正常工作状态下,加油机中的油压为0.2 MPa左右,但在潜泵启动和停止、油枪关闭瞬间以及加油机电磁阀关闭瞬间等工作状况下存在水击现象。 水击分析、危害预测、防护设计、设备选型及正确的安装调试是各类液压系统工程设计及实施各阶段中必不可少的重要内容。国际水力研究协会(IAHR)为此曾于2000年4月发表了该领域长达780页的综合研究报告。但国内加油机行业普遍对水击现象、尤其是潜泵引起的水击现象的危害缺乏足够认识和重视,急需加强这方面的深入研究,制订相应液压测试和安全标准。 1 测试系统的建立 为了能够完整记录全过程的管道压力变化,尤其记录水击压力的最大值,对压力信号的采集速度要求相对较高。本文建立了以下测试系统,图2为工作压力测试平台框图。 在加油机油枪出口处安装压力变送器SSI2000-P51:量程2.5 Mpa,0~5 V输出,精度0.5%;数据采集卡为研华USB-4711数据采集卡,采样频率1000~10000 Hz,本实验过程中设置为1000 Hz。水击测试数据为加油站实地测试结果。 2 潜泵出口到油口距离对关枪峰值压力的影响 潜泵启动瞬间,油枪关枪瞬间存在水击现象。图3为潜油泵启动瞬间峰值压力。图4为加油站潜泵关枪水击现场测试结果。 从测试结果可知:加油枪关断瞬间产生的瞬间水击压力峰值可达1.2 MPa以上,是加油机正常加油工作压力的6～7倍,该冲击在加油枪每次关断时都产生,对加油机液压部件产生反复冲击。 图5为潜泵出口到油枪出油口距离对关枪峰值压力的影响测试结果。 从图5可知:加油枪关断瞬间产生的瞬间水击压力峰值的大小还与潜泵出油口到油枪出油口距离有关,该距离越大,关枪压力峰值越大。 3 改善油枪结构 潜泵加油机油枪阀门瞬时关闭时的管路压力变化△p可用茹科夫斯基公式近似计算: 其中,p为流体密度,l为潜泵出油口到油枪出油口距离,v0为管道内液体平均流速,ts为阀门关闭时间。因此要减小油枪关闭时水击峰值压力可采取以下措施: 减小潜泵出油口到加油枪出口阀距离; 在油枪到流量计的管路中间加上适当的缓冲或 减压装置; 降低管道内液体平均流速; 延长油枪阀门关闭时间。 有理论数据表明:只要确保液流被切断的实际操作时间(即闭阀时间)是水锤相的5倍～10倍,就可以使实际水击压力被限定在安全值以内,从而消除水击危害。通过改进油枪结构、延长油枪阀门关闭时间可达到显著减小油枪关闭时水击峰值压力最为有效的方法。 图6为改进OPW11A油枪结构后与未改进的油枪对比测试结果,改进后的关枪峰值压力显著降低。 潜泵出油口到加油枪阀门距离越长,关枪峰值压力越高。减小潜泵出油口到加油枪阀门距离可降低关枪峰值压力。 4 不同油枪关断的水击强度 1)在加油机潜泵启动和停止、加油枪关闭瞬间等工作状况下存在水击效应。其中加油枪关闭瞬间产生的水击压力峰值最大。对加油机液压系统造成较大冲击。 2)本文研究了油枪关断瞬间产生的水击峰值压力的影响因素。改变油枪结构可显著降低油枪关断瞬间产生的水击峰值压力。 3)建议国家相关部门在潜泵油站建设规范中限定潜泵出油口到加油枪阀门的最大距离。