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数控旋转卧式带锯床技术要求 1 范围 本文件规定了数控旋转卧式带锯床的一般要求、附件和工具、加工与装配质量、机床噪声、机 床安全卫生、机床空运转试验、机床负荷试验及机床精度检验。 本文件适用于最大锯削直径1000mm～5000mm 环件的数控旋转卧式带锯床的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB4053-2009 （所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求 GB/T5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T9061-2006 金属切削机床 通用技术条件 GB16454-2008 金属锯床 安全防护技术条件 GB/T17421.5-2015机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定 GB/T23570-2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件 GB/T23572-2009 金属切削机床 液压系统通用技术条件 GB/T25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 GB/T26220-2010 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件 JB/T14479.1-2021数控旋转卧式带锯床 第1部分：精度检验 3 术语与定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般要求 4.1 数控旋转卧式带锯床（一下简称“机床”）的设计、制造与使用应保证人身安全和环境卫生， 满足机床正常运转、维护和修理方便并具有合理的使用寿命的要求； 4.2 按本文件验收机床时, 还应对GB/T 5226.1-2019、GB/T 26220-2010、GB/T 9061-2006、GB 16454-2008、GB/T25373-2010、GB/T25376-2010中未经本文件具体化的有关项目进行检验。 5 附件和工具 1 为保证机床的基本性能，以及根据用户要求，按协议（或合同）的规定应随机提供的附件和工 具见表1。 表 1 附件和工具 名称 用途 数量 双金属带锯条 机床调试 1根 专用工具及附件 安装、使用及维修 按设计要求 6 加工和装配质量 6.1 锯架、床身、立柱、主传动箱、旋转工作台等重要零件，一般应在粗加工后进行时效处理。 6.2 旋转工作台、旋转齿圈、立柱、进给导轨副、送料导轨副、锯轮工作面等采取耐磨措施,并符合 设计要求。 6.3 下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核: a）工作台与工作台板的结合面； b）主传动箱与锯架的结合面； c）导向臂与锯架导向导轨的结合面； d）立柱座与床身的结合面； e）各种丝杠支座与基体的结合面； f）机床设计要求按“重要固定结合面”考核的其它零部件结合面。 6.4 机床焊接件应符合GB/T23570-2009的规定要求。 6.5 旋转工作台的传动齿轮箱应设计齿轮消隙装置，齿轮间隙符合设计要求。 6.6 机床工作虎钳应可靠地夹紧工件, 夹紧力符合设计要求。 6.7 机床应设计带锯条消振装置，带锯条运转应平稳。 6.8 机床操作的手轮、手柄在工作行程范围内, 均应符合GB/T 9061-2006中3.8.5的规定要求。 6.9 机床的移动、转动部件装配后，运动应平稳、灵活轻便，无阻滞现象。 7 机床噪声 7.1 机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声,机床噪声声压级的测定方法按GB/T17421.5-2015 的规定进行。 7.2 机床应采取降低噪声的措施，机床空运转条件下噪声声压级应≤83dB(A)。 8 机床安全卫生 8.1 机床外观表面