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丹参提取工艺研究进展 丹参是山东省的一种针灸材料。它主要分为脂溶性和脂溶性。其中，脂溶性成分包括丹参酮素、丹参酮素a和隐丹参素。可溶性成分主要包括：b丹酚酸、原儿茶酸和丹参素。近年来，许多新技术和新设备用于提取丹参，因此对相关研究进行了总结，并为今后的其他研究提供了参考。 1 液–液萃取条件考察,提出了“参酮a 浊点萃取(Coud Poid Extraction,CPE)是一种以表面活性剂水溶液的溶解性和浊点现象为基础,通过改变一定的萃取条件如温度、电介质等来达到水溶性物质和亲油性物质分离目的的双液相萃取技术.此方法完全取代了有机溶剂,可以同时提取水溶性和脂溶性成分,具有经济高效的特点. 陈建等等首次尝试用超声–浊点萃取丹参的有效成分,以丹参酮A和丹参总酚酸为指标,对萃取条件做出初步的探究.在液–液萃取阶段考察表面活性剂种类对得率的影响,结果TX—10(烷基酚聚氧乙烯醚,非离子表面活性剂)溶液对丹参酮成分萃取效果最好,与传统溶剂(甲醇、乙醇)提取效果接近;同时考察其他影响因素,发现液料比30∶1后提取效率不明显,表面活性剂溶液质量分数在3%后得率基本不变,萃取时间30 min后得率彼岸花不大,在60 min得率达到最高值.在液–固萃取阶段,实验测定TX—10在不同质量分数下的浊点温度,并考察保温平衡与平衡温度的关系以及电解质加入量对浊点温度的影响.综合以上实验结果得出最佳操作条件为:60目的丹参粉1.00 g,加入3%质量浓度的表面活性TX-10溶液30 mL,45 ℃水浴超声萃取45 min,离心分离后取清液加入1.5 g NaCl,在70 ℃保温20 min,分相分液,丹参酮提取率可达92.8%. 2 动态提取效果 罐组式动态提取(Multi-stage Dynamic Countiercurrent Extraction,MDCE)采用套用技术,将多个提取罐按质量分数梯度合理组合,充分利用有效物质的质量分数差,逐级将药材中有效成分扩散至其实质量分数较低的提取溶剂中,达到最大限度转移药材中有效成分的目的. 卢玲巧等用正交实验考察动态循环提取丹参总酚酸过程中提取效率的影响因素,包括温度、颗粒度、加水量、循环量4个因素.其中,温度、颗粒度有显著影响.实验得出丹酚酸动态循环提取的最佳方法为:温度80 ℃,颗粒粒径4 mm,循环量30 L/h,加水量10倍,提取时间150 min.与静态提取法比较,无论是参照动态最佳提取条件还是静态提取条件,动态提取效果是静态提取效果的120%以上,说明了动态提取的高效率.梁华伦等分别用罐组式动态逆流提取与传统单罐式提取工艺进行丹参提取,测定丹参中丹酚酸B的含量,比较各项工艺的能耗情况.实验中比较两种工艺的提取率,MDCE法的提取率(86.1%)略高于传统单罐煎煮法;比较两者的能耗情况,MDCE法的提取能耗比传统法的提取能耗每吨节省727.274元;在浓缩能耗方面,MDCE法比单罐煎煮法每吨节省2 600元,MDCE法更具有节能优势;在丹酚酸B损耗方面,MDCE法比单罐煎煮法丹参酚酸B损失率少6.9%.MDCE法在保证提取率的情况下,提取溶媒、提取时间、提取次数大为减少,不但节约了能源,也缩短了生产周期.所以,罐组式动态逆流提取法适用于丹参工业生产,值得推广应用. 3 带模式分析 李玲等以丹参酮A含量为指标,考察SFE-CO2提取丹参工艺的影响因素(A萃取压力,B提取时间,C萃取温度,D解析温度),采用L9(34)正交设计实验,探究超临界CO2萃取丹参的最佳工艺条件.实验结果表明B因素有显著影响,影响因素BCAD,最佳工艺为B2C3A2D1,即:丹参粗粉过20目筛,30 MPa萃取压力,提取2 h,萃取温度40 ℃,解析压力为5 MPa.与传统乙醇回流提取法萃取结果相比,丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率分别增加了1.25倍和1.58倍. 超临界CO2对低分子质量的脂肪烃、低极性的亲脂性化合物溶解性能优异,对于强极性物质如多元醇、多元酸等可加入夹带剂来提高溶解度.金承怀等在SFE–CO2的基础上引入含有非离子表面活性剂的多元醇混合体系,旨在增大超临界CO2中水溶性成分丹酚酸B的溶解度,提高其提取率.以丹酚酸B提取率为指标进行正交试验,优选丹参的提取路径.分析实验结果:夹带剂对提取效果影响显著(P0.05),而萃取压力、萃取温度和萃取时间对提取效果的影响无显著意义;最佳提取工艺为与药材等量的10%乙醇+5%吐温–80为夹带剂,压力30 MPa,55 ℃萃取1.5 h.该工艺条件下丹酚酸B的平均提取率达到1.51%(RSD=3.17%),比以乙醇作为夹带剂的SFE–CO2丹酚酸B的提取率高约6倍. 4 半仿生–纤维素酶提取法 半仿生提取法(SBE)是在常压温度较高的条件下,以不同pH值得水为溶剂进行连续提