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基于光弹扫描的玻璃钢中爆管颗粒检测技术 1 玻璃幕墙破裂事故频繁发生原因 随着社会的进步和科学技术的发展，玻璃在人们的日常工作和生活中的应用越来越广泛。为提高玻璃的安全性和强度, 钢化玻璃普遍使用于汽车风挡、建筑幕墙、家具灶具等制品。但是, 由于玻璃本身是一种脆性材料, 其抗拉强度远低于抗压强度, 在断裂过程中几乎没有任何塑性变形, 破坏往往是突发性的和灾难性的。到目前为止, 国际上还没有行之有效的方法避免玻璃产品的突发性破坏。汽车玻璃的自爆、建筑幕墙玻璃破碎下“玻璃雨”、浴室玻璃突然炸裂、钢化玻璃茶几和灶具等的破碎伤人事件仍然不断被报道。在繁华的市区, 钢化玻璃制品成了“定时炸弹”, 特别对于悬挂于高层建筑上的玻璃幕墙, 任何一起幕墙玻璃的破裂或坠落事故都可能造成灾难性的后果。近几年来, 幕墙玻璃的安全隐患越来越多, 已经引起了国内外专家和各国政府的关注。 中国是世界上玻璃幕墙最多的国家 (超过世界总量的一半) , 玻璃幕墙的安全问题不容忽视。到2004年底, 我国已建成了约1.1亿平方米的各式建筑幕墙 (包括采光屋面) , 占世界总量的50%以上, 其中明框、隐框约占全部幕墙的60%左右。近几年, 玻璃幕墙破裂事故频繁发生, 例如上海日报2006年8月2日报导, 上海锦江国际购物中心外36层玻璃幕墙上一块玻璃突然坠落, 溅落的玻璃碎片洒落到大楼门前约40平方米范围的人行道和马路上。2006年6月20日辽宁晚报报导, 大连市一栋高楼20层的一块玻璃幕墙掉下, 碎片砸伤16人。2006年6月, 深圳又发生一起玻璃幕墙坠落砸死小学男生的不幸事件。2006年9月8日, 南京市山西路某大厦一块玻璃幕墙从13楼坠落, 砸伤6名行人。2006年7月31日晚, 上海市中信泰富大厦玻璃幕墙爆裂, 下了一场长达75分钟的“玻璃雨”, 2人受伤。 显然, 了解钢化玻璃自爆的真正原因和机理, 对减少和防止事故发生是至关重要的。一般认为玻璃自爆起因可分为两种:一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆, 如表面划痕或边缘缺陷的发展等。二是由玻璃中硫化镍 (NiS) 杂质发生相变膨胀引起的自爆。前者检测相对容易, 故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发, 无法简易检验, 故不可控。在实际处理上, 前者一般可以在安装前剔除, 后者因无法检验而继续存在, 成为使用中钢化玻璃自爆的主要因素, 一般提到的自爆均指后一种情况。由于硫化镍引发的自爆无法预测, 且在服役中的自爆会造成较大的经济损失, 被称为“玻璃癌症”。所以, 本工作的目的就在于研究钢化玻璃的自爆源类型和机理, 并提出相应的检测技术, 从而减少和防止钢化玻璃自爆事故的发生。 2 现实探索—研究方法 钢化玻璃的自爆起因通常是由于拉应力层中的杂质颗粒引起的应力集中。其典型的破坏形貌如图1所示。自爆的共同特征是破坏源处都有一对蝴蝶形状的碎片 (蝴蝶斑) , 蝴蝶斑中间的界面上通常为破坏源发生点 (如图1中点A所示) , 并能找出引起破坏的杂质颗粒。为明晰钢化玻璃的自爆机理, 本研究收集了15块钢化玻璃自爆现场的玻璃碎片, 并对自爆源进行了分析。在自爆源处的蝴蝶斑块状的玻璃碎片上, 均发现横断截面上存在微小颗粒, 通过扫描电镜 (LEO, Oberkochen, Germany) 观察并进行成分分析, 并采用有限元方法从理论上分析自爆产生的机理, 从而完善钢化玻璃自爆的机理。 3 玻璃爆炸机 3.1 在钢化炉内加热 硫化镍微粒引起钢化玻璃自爆的机理已经得到广泛的研究。图2为典型的硫化镍微粒形貌图及相应的能谱分析结果。硫化镍是一种晶体, 存在高温相和低温相, 相变温度为379℃。玻璃在钢化炉内加热时, 因为加热温度高于相变温度, 硫化镍全部转化为高温相。在随后的淬冷过程中, 高温相来不及转变为低温相, 从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下, 高温相是不稳定的, 有逐渐转变为低温相的趋势。这种转变伴随着约2%～4%的体积膨胀, 使玻璃承受巨大的相变张应力, 从而导致自爆。为了减少由硫化镍微粒引起的自爆, 可以对钢化玻璃进行均质处理。国内外的很多钢化玻璃厂家都采用了均质处理工艺来预防自爆, 但实际应用效果表明, 进行均质处理后的钢化玻璃, 在服役过程中仍然会发生自爆现象。 3.2 玻璃的力学性能 我们从不同场合收集到15块玻璃自爆裂纹源的蝴蝶斑碎片, 均找到在界面上的破坏源小颗粒, 直径约为0.1-0.4 mm。这些小颗粒都是在距玻璃表面有一定深度的拉应力层, 如图3所示。图3中的痕迹清楚地显示了破坏过程, 首先由于颗粒膨胀在玻璃的拉应力区引起局部一次开裂, 进而产生二次破裂和整体破碎。 为了进一步分析这些破坏源小颗粒的形貌和成分, 将这些碎片在相同的条件下进行扫描电镜观察和能谱分析。结果表明导致钢