国产a508-钢在韧脆转变区的力学性能和夏比冲击功随温度的变化.docx

国产a508-钢在韧脆转变区的力学性能和夏比冲击功随温度的变化 1 本构模型的建立 随着堆场压力容器的大规模设计和标准化，508系列钢是一种低合金高强度铁素体材料。适用于生产堆垛压力容器的顶盖、桶体、法律纠纷和密封等部件。作为反应堆压力容器用钢必须具有足够高的强度、韧性、良好的可焊性、抗中子辐照和冲击性能。Master Curve方法作为一种新的研究方法,已经被成功地应用于大量不同铁素体钢断裂韧性的测试和核反应压力容器结构完整性的评估。 本文采用Master Curve方法对国产反应堆压力容器用A508-III钢进行断裂力学性能测试,试验过程参照ASTM E1921-05《铁素体钢韧脆转变区参考温度T0确定的标准试验方法》,分别使用了单温度法和多温度法来获得T0。 2 断裂韧性概率分布与温度关系 Master Curve方法是由Kim Wallin发展起来的描述铁素体钢在韧脆转变区和断裂韧性下平台范围内解理断裂行为的新方法。该方法基于最弱链统计方法和Weibull分布理论将断裂韧性分布、尺寸效应和温度三者有效地联系起来,并用只含有T0的关系式来描述断裂韧性概率分布与温度的关系: 式中,KJ,Pf为一定失效概率Pf下,25.4 mm厚标准断裂韧性试样的弹塑性等效应力强度因子;T为试验温度;J为平面应变应力强度因子。 失效概率为50%的断裂韧性等效应力强度因子表达式为: KJ,med与温度的关系曲线则被称作Master Curve。 3 钢断裂带试验，5a08-iii 3.1 不同温度下材料力学性能的变化 (1)化学成分:试验所用的A508-III钢主要化学成分见表1。 (2)准静态拉伸力学性能:为了考察A508-III钢在不同温度下材料的静态力学性能变化以及获得KJ上限值,对材料进行了-110℃至室温下的得Master Curve曲线在有效视窗温度下的断裂韧拉伸试验。试验参照GB-T 13329-2006《金属材料低温拉伸试验方法》,得到材料的屈服强度和抗拉强度(表2)。 3.2 夏比冲击试验 ASTM E1921测试规范中推荐选择接近所选试样KJ,med值(约为100 MPa·m0.5)时对应的温度为试验温度,并给出了一个由夏比冲击试验预估试验温度的经验公式: 式中,TCVN为夏比冲击吸收功为28 J或41 J所对应的温度;C为当标准差uf073为15时,查表获得的常数。 本文按照GB/T 229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》进行夏比冲击试验,采用标准夏比V形缺口试样,沿缺口方向沿着环向加工。试验得到的夏比冲击功Ak V随温度的变化用双曲正切函数进行拟合,得到的函数式[式(4)],拟合曲线见图1。图1中A508-III钢在夏比冲击吸收功为28 J时,韧脆转变区域内特征温度TCVN为-51.6℃,夏比冲击吸收功为41 J时,TCVN为-46.8℃。通过式(3)可以预估得到12.7 mm厚试样断裂韧性试验温度T,约为-81℃。 3.3 裂韧性试验 断裂韧性试样取样方向和夏比冲击试样保持一致。试样采用12.7 mm厚SE(B)试样(图2),宽度厚度比W/B为2,跨距宽度比S/W为4,原始裂纹长度a0在0.45W~0.55W之间,预制疲劳裂纹长1.5 mm。 断裂韧性试验在Instron 8032试验机上进行。试样在施加载荷前浸泡在无水乙醇和液氮调制的低温混合溶液中保温30 min,温度控制在±3℃范围内;随着施加载荷增大,试样先产生一定程度的塑性变形后突然发生脆性断裂。在得到的载荷-裂纹嘴张开位移曲线上选取载荷突降点作为解理断裂发生的时刻,根据ASTM E1921-05积分得到试样在解理断裂发生时的J,并用式(5)转换为弹塑性等效应力强度因子KJ值。对于非25.4 mm标准试样,按式(6)转换成标准尺寸下的应力强度因子KJS,,试验结果见表3。 式中,E为弹性模量,MPa;uf06e为泊松比;Kmin为20 MPa·m0.5;B为不考虑侧槽的试样实际厚度;BS为25.4 mm标准试样厚度。 3.4 1508-iii钢的工艺曲线 3.4.1 材料的有效性检验 要确定Master Curve曲线在坐标轴的位置,需要先要确定T0的大小。单温度法是先将某个测试温度下的断裂韧性KJ值代入式(7)计算Weibull分布的尺度参数K0: 式中,N为包括了有效试样和无效试样在内总的试样数量;r为有效试样数。 将得到的K0代入式(8)中计算累计失效概率50%的中值断裂韧性KJ,med: 将KJ,med值代入式(9)得到Master Curve参考温度T0(表4): ASTM E1921-05标准中对试验获得的KJ值有2条筛选条件来判断其是否有效:(1)所有KJ值不超过式(10)中KJ,limit,以保证试样裂纹前端的高拘束度;(2)裂纹的延