钢结构施工全过程课件.pptxVIP

单层厂房结构 1 屋脊 采光带 屋脊盖板 昆 而C 型檩条 屋面钢梁 锅 柱 天车轨道 连接柱阀支撑 填檩条 一、厂房结构的组成 困弹斗蓝游药 nuAjysnobə!!6uDg 墙面复合板 钢楼梯 山墙抗风柱山墙檩条 檐口樟条 屋面彩钢板 山墙属顶 山墙角柱 保温层 2 钢结构厂房的建造主要分以下五部分： 1 、预埋件， (能稳定厂房结构) 2 、柱子，一 般 用H型钢，或者C型 钢 ( 通常是用角钢把两根C 型钢连接) 3、 梁， 一般都用C 型钢和H 型钢，(中 间积的高度根据梁的跨度来定) 4 、支撑、拉条， 通常是圆钢。 5、瓦，分两种，第一种是单片瓦(彩钢 瓦)。第二种是复合板。 (两层瓦中间搁 着泡沫起到冬暖夏凉的作用，也有隔音的 效 果 ) 。 3 1、 横 回 框 架 2、屋盖结构 基 体 系 4、吊车梁系统 5、 墙架体系 6、 维 护 结 构 屋面檀条 檐口檀条 屋面斜撑 侧撑梁 屋面主梁 山墙屋面梁 锚定螺栓 外柱 角柱 风柱(山墙柱) 内柱 墙面钢板系统 墙面支撑 墙面围梁 屋面钢板系统 檐口高度 屋脊 侧墙 6 成控部招投标工作 确定施工队进扬 工程部流程 确定项目经理 合同交底 成控、设计、 预算部 工程部 施工图、 加工图确定 市场部 合同签订 项目责任人 下发招投标委 计划员、项目责任人 正确填写料单 渍任人提料 成控部审核 物控部采购 加工计划 托书 ■ 常用名词 ■ 一、主钢架(柱、梁、吊车梁) 编制依据：详图。 ■ 二、次钢架结构： C檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱间 支撑、地脚螺栓(含以上各类的螺母、垫圈) 三、辅材： 1、 加工辅材：焊剂、焊丝、焊条、三气(氧气、 CO2气、金 火焰)、油漆、稀料、钢砂等。 2、 安装辅材：油漆、稀料、焊条、高强螺栓等。 3、 设备工具用耗材：钻头、切割片、磨光片、导电嘴、喷嘴、 冷却液、电量、设备配件等。 ■ 4、劳动保护用品：安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑 鞋、眼镜、工作服等。 ■ 5、检验工具：圈尺、钢板尺、拐尺、焊角尺、探伤仪等。 8 ■ 钢结构施工全过程 基础开挖 基础垫层支模 垫层砼浇注 地脚螺栓预埋 我们一直这样做：先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组；按 照设计尺寸制作一块模板,标出轴线的位置；预埋时先 将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板内，把模 板套到组立好的地脚螺栓上，利用经纬仪、水准仪把模 板定位好，再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模 板固定好，固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对 位置。 浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠 油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中， 要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓， 特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高， 不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土浇注完毕后初凝 前要重新校正地脚螺栓的位置。 12 基础 13 基础回填 14 加 工 工 艺 钢板下料 板料对接 排板 15 1、 腹板及翼缘板的垂直度，腹板在翼缘板方向 的对中程度。 2、 点焊间距。 3、 翼缘板与腹板对接间隙要求。 4、 组立机的维护，精度检查。 加工工艺 H 型钢组立 基本要求： 16 基本要求： 1、 焊接顺序必须正确，确保变型一致，以便正 确矫正。 2、 正确采用焊接参数。 3、 自动焊机的维护，精度检查。 加工工艺 H 型钢自动焊接 17 基本要求： 1、 焊接顺序必须正确，确保变型一致，以便正 确矫正。 2、 正确采用焊接参数。 3、 自动焊机的维护，精度检查。 加工工艺 H 型钢自动焊接 18 加工工艺 H 型钢矫正 用矫正机对工字钢进行矫正，符合技术要求 19 加工工艺 构件抛丸喷漆 基本要求： 1、抛丸质量：除锈等级检查； 2、 漆膜厚度； 3、 附着力； 4、 标识(标志、标记、编号) 20 基本要求： 1、 熟悉构件详图及有关技术要求。 2、 制作胎模，定型后经技术部门复查合格后方 可进行组装。 3、 组装出首批构件后，进行预拼装，合格后进 行批量组装。 加工工艺 小件拼装 重点工序 21 生产调度 钢结构加工总计划 基本要求： 对钢构件进行分类，确定构件明细 表(构件编号、件数、单件重), 根据总重量及加工难易程度，排出 总工期和加工车间。 22 生产调度 材料调度 基本要求： 对钢构件的腹板、翼板(包括翼板 钢)进行分类，确定各种板材的进 货时间，对物资部进料提出明确的 要求，并协助协调资金筹备。 23 基本要求： 根椐材料进厂情况，确定构件下料 时间，并及时进入组立阶段。 生产调度 下料调度 24 生产调度 详