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祁连雨水泵站新建出水闸门井专项施工方案祁连雨水泵站新建出水闸门井 1 座, 上口尺寸为 3.9m×2.6m,埋深 6.65 米(3 米,采用井点降水+打钢板桩辅以水平支撑系统的基坑围护方式施工。
一、测量放样
基坑开挖前,应先平整场地,然后根据设计图纸上的井中心坐标定出井中心桩及纵横轴线,确定基坑底面几何尺寸,根据尺寸确定开挖深度及边坡定出基坑开挖边线, 设定测设控制桩、攀线桩的标高作为井制作的控制,施工放样完毕后经监理复核验收合格后方可开工。
二、基坑、池施工
施工顺序:场地整平→人工降水(井点降水→开挖至标高→设置支撑及围护→开挖至基底设计标高→井体砼施工至池顶标高,砌井加盖→拆除围护→回填。
三、降水、开挖、支撑等施工参见埋管施工。
四、施工注意要点
1、砼池底施工
在井底均匀浇一层混凝土垫层,当垫层砼强度达到 25%后,方可在上面绑扎底板钢筋,钢筋经检验后方可浇筑砼底板。当底板混凝土达到设计强度时,方可进行井壁浇筑。
2、模板及支撑工程
模板采用定型组合大型钢模板和局部采用五夹板木模,支撑材料采用无缝钢管和小型型钢,模板和钢筋施工顺序一般是支设内模,绑扎钢筋,支设外模。
(1 模板应具有一定强度、刚度、表面平整。模板应根据砼浇筑分节,支设内模板每节内模板应一次安装完毕,刃脚底模应用水平尺校平,使之保持在同一水平面上, 以保证施工质量。
(2 模板固定件及支撑必须牢固,能满足施工时的竖向荷载和水平荷载。模板安装时,井内模应保证垂直,外模跟着内模支立,不得内外倾倒,以保证外壁面平正垂直及井壁厚度均等,模板表面应涂隔离剂,使模板面与砼面分开,且严禁隔离剂污染钢筋,内外脚手架应与模板和钢筋分开。模板接缝应密缝,防止振捣砼时发生漏浆现象。
(3 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。大型预埋件应专门设置支撑,不得撑在井壁或隔离的模板或钢筋上。预留圆孔模板宽度不大于 30cm,预留孔子面位置、高度、尺寸均应符合设计,并经复核。
(4 在模板内设置观察孔,清洗孔和砼浇揭孔,这些孔的设置要在砼浇捣前和浇捣过程中便于密闭。模板及支架在安装过程中,设置斜支撑,防止倾覆现象的发生。随时校正模板平面位置、平整度和垂直度。
(5 内外模板采用 Φ14 圆钢对销拉杆螺栓固定,中间设 50×50×3 止水片,墙壁两端用 4mm 厚木方块,拆模后将木块凿除,并割除外露钢筋部分,然后用 1:1EA 微膨胀水泥浆抹平。
(6 支撑及浇捣砼的内外脚手架,采用 Φ48 无缝钢管用专用扣件联接,脚手架水平管间距为 l.7m 左右,剪刀撑密度为主杆的四分之一。
3、钢筋制作
(1 在临时设施场地内设置钢筋加工场,钢筋下料及加工成型后到现场绑扎,钢筋加工场位置见施工平面布置图。
(2 钢筋进场后,对钢筋外表锈蚀、麻坑、裂纹、突砂等现象进行检查,原材料应分批取样做机械性能试验,全部指标合格后,进行钢筋加工,并向监理呈交质保书及相应检查报告。
(3 对于焊接接长使用的钢筋,在砼构件受力部位钢筋接头应错开,接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处,钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头,焊接的 接头双面焊≥5d,单面焊≥10d,现场搭接长度使用的钢筋严格执行规范规定。
(4 钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样,并按翻样图进行弯配钢筋,确保每根钢筋的尺寸准确。由于构筑物部件多,因此每个构筑物的钢筋加工均专人负责,每 种近似的成型钢筋件需设置明确标志,归类堆放,防止混淆。
(5 严格按施工图纸进行绑扎,保证每根钢筋位置准确,绑扎必须牢固,特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢,对必要地方应用电焊焊接加强,施工中钢筋如遇到孔洞时,应尽量绕过,如不能绕过而需截断时,必须留出 10d 与洞口钢筋焊牢。
(6 钢筋保护层将严格用砼中同规格凝聚材料所制成的砂浆垫块控制,在墙
上的砂浆垫块应加埋入铅丝,以利绑扎,对于墙板施工缝处的钢筋如粘结浆液必须认真清理干净,墙板钢筋绑扎时,需借助于活动脚手架完成,每次钢筋绑扎成型后,请 监理代表检查隐蔽工程后方可支模,浇筑砼时,应派专人看管,及时纠正钢筋偏差。
4、预埋铁件
根据图纸要求预埋铁件的放样应注意定位。安放时,绑扎或焊接牢固,以免松动 和移位。
5、混凝土浇筑
在砼浇筑前应清除模板的垃圾建筑杂物,钢筋上的粘附物,清除干净后,钢模、木模应涂脱模剂,木模还应洒水湿润,模板缝隙和孔洞应堵严,以防止渗漏,井壁混凝土采 用防渗商品砼,水平运输采用砼搅拌运输车,垂直运输采用泵车布料杆,浇筑砼落差高度不超过 2m,严格控制砼对模板最大侧压力,浇筑采用分层平铺法,每层厚度控制在30cm~50cm 均匀浇灌,浇筑砼前应对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸进行仔细检查核对,合格方可浇筑砼,砼必须一次浇灌
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