后压浆补救措施施工方案.docxVIP

后压浆挽救举措施工方案 概略 *************项目桩基工程由**********企业施工，*********桩基采纳 桩底后压浆施工技术，设计桩长43.5m，注管管下入同样深度两根，设计浆液注入量为单管1750kg水泥，双管单桩为3500kg。 在施工时，有部分注浆管在灌输混凝土过程中被损坏，以致成桩后不可以正常压浆。经与业主、监理、及设计商讨，经多方研究，参照本企业后压浆操作规程中挽救举措条款，拟采纳封孔注浆举措，力争达到与正常注浆同样或邻近施工成效，拟订方案以下： 一、封孔注浆工艺流程： 定孔位→对钻机→开孔成小孔→冲孔→下入注浆管及封孔托盘→下入封孔注浆管→封孔注浆→保养→正常桩底注浆。 二、施工工艺： ㈠成孔： 1、钻机的选择：采纳GPS—10型转盘钻机，合金钻头，循环钻进。 2、钻孔地点确实定：为保证成孔质量，考虑到成孔的垂直度，孔位部署于距桩中心600mm处，且凑近事故压浆管。 3、钻孔时要保持钻机立轴垂直向下，保证不偏离桩心。 4、孔深：按现场所面标高3.8m，桩底标高-57.1m计算，按设计要求，桩端注浆器应插入高出桩底0.5m，那么孔深61.4m 5、孔径：采纳Φ110mm螺纹钻头钻进。 6、钻进时采纳泥浆护壁，保证不坍孔。 ㈡压浆管的安置： 1/3 此次压浆管路安装与后压浆正常管路安装相像，即采纳内径Φ50mm的压浆器，压浆管之间的丝扣连结，并缠生料带拧紧，每下一节压浆管注清水检查 密封性能。 为防备水泥浆液包裹压浆器，造成开环困难，下压浆管时，于底部2m处设 置一道托盘，托盘直径Φ90mm。为封孔需要，在下压浆管时，随管下入一根一寸塑料软管，并以尼龙绳固定于托盘上部。 ㈢封孔： 1、封孔前利用早先设置的塑料软管以压浆泵压注清水进行清孔，清孔时间不得小于10分钟，以孔口返清水为准。 2、封孔水泥浆液的配制：采纳42.5级水泥，水泥用量约750kg，以0.5的水灰比配制水泥浆，并掺适当早强剂。 3、封孔：以BW150型压浆泵进行注浆封孔，当浆液返出孔口后，迟缓拔 出塑料软管，边注浆、边拔管，直到塑料软管所有拔出孔口为止。 ㈣压浆： 压浆工作于封孔48小时后进行，压浆工法见桩基（后压浆）施工组织设 计。 主要参数为： 1、压浆水泥：42.5级水泥3.5吨； 2、水灰比：0.55； 3、压浆泵量：以最小泵量进行压浆，桩端注浆停止标准按注浆量与注浆压力两重原则。以注浆量（水泥量）控制为主，以注浆压力标准为辅。当注浆量 达到设计要求时，可停止注浆；当注浆压力≥3MPa并持荷3分钟，且注浆量达到设计量80%时，也可停止注浆。 三、质量保证举措： 为保证此次注浆工作能顺利进行，一定仔细做好每个环节工作。 2/3 1、钻孔地点一定正确，偏差不得大于5cm，并经技术人员复核后才能开 钻。 2、钻进时采纳慢速，以浓泥浆小泵量循环钻进，保证钻孔垂直，并保证不坍孔。 3、正确测量压浆管长度，保证压浆器下入设计孔深，并保证压浆管路密封性能好、不漏浆、不堵管。 4、注浆托盘一定到位。 5、严格控制水灰比。 6、水泥浆一定搅拌平均，并经细化办理。 7、保证机械人员安全。 ***************股份有限企业 3/3