基于铝塑复合板的建筑装饰宽单零箔材生产.docx

基于铝塑复合板的建筑装饰宽单零箔材生产 铝塑复合板是一种新型的装饰材料。水泥材料为1100-h18、03、0.08mm124mm，宽度为124mm。具有防潮、隔声、防火等特点。主要用于建筑材料，通常用作建筑物的墙壁和外壁上的装饰材料。随着我国建筑行业的发展，家庭装饰和商业机构装饰已成为一种流行趋势，对宽幅装饰箔材的需求也必将会有大幅度的增加，市场潜力非常巨大。我公司在2002年高新技术产业化示范工程竣工后，可生产产品的品种和范围迅速扩大，为了适应建筑装饰材料市场对宽幅箔材的需要，我公司研制开发了宽幅单零装饰箔材,并已形成规模化生产。 板面质量的影响 铝塑复合板用于室内外装饰，对基体铝箔表面质量及板形的平整度都有严格的要求。铝塑复合板分解示意图见图1，基体铝箔在铝塑复合板中有两个作用，一是做面板的铝箔，要经过脱脂-涂色-烘干-涂胶等工序，表面质量要求光洁，表面均匀无树皮状花纹，无暗纹、亮线等影响表面质量的缺陷，板面平整无明显波浪，由于箔材要经脱脂处理，对表面带油不太要求，但带油会使脱脂液消耗过快，也会引起用户议异；二是做底板用的箔材，直接使用素箔，要求箔材表面带油要少、板面平整无明显波浪。装饰箔的抗拉强度≥190MPa。 由上可见，装饰箔对板形的要求非常严格，而我公司由于生产设备的限制，从没有生产过1100mm的箔材，1240mm宽幅料增加了板形的控制难度，控制宽单零箔板形的经验更是没有。众所周知，当箔材厚度小于0.05mm时，箔材属于无辊缝轧制，对于铝箔坯料、轧制工艺参数、轧辊磨削参数、轧制油的相互配合都有非常严格的要求。本文以宽幅装饰箔材生产过程中轧辊磨削参数及生产工艺参数对板形的影响为重点，介绍所摸索出的生产合格板形的稳定工艺，提出配套的轧辊磨削方案。 生产工艺系统知识 铸轧带（7.0～8.0mm）-冷轧(0.4～0.5mm)-中间退火-箔轧（0.03mm）-分切-成品检查-包装-交货 浆体零件的磨削、加工 铸轧带材Cast-rolled strip semis 铸轧带材在￠820×1600mm铸轧机上生产。 对铸轧带的要求:铸轧带厚度为7.0～8.0mm×1340mm,铸轧带材表面无影响质量的纵向条纹和树皮状花纹等缺陷。铸轧带的晶粒为一级,无裂边。铸轧带的化学成分均匀,避免由于成分不均匀,造成箔材轧制过程中的工艺参数不稳定,甚至引起断带。 冷轧在￠400/965×1450mm冷轧机上进行 由于铸轧坯料为1340mm，已达到了冷轧机可以轧制带材的极限宽度，加上1100合金中含有Cu元素，使得合金的变形抗力大于纯铝，对于冷轧辊的磨削、工艺控制要求非常严格。 铝箔坯料主要是控制厚度、精度及板形。如果冷轧箔坯厚度波动范围大，超过允许极限，在箔轧过程中，厚度过大将使得单位截面上张力时高时低，当总张力达到最大值时，轧制压力时大时小，会出现闪边而造成断带。所以，要保证冷轧毛料的厚度公差在±0.01mm内。保证冷轧板形平整、无波浪、无皱折，为箔材提供良好的箔轧坯料。 铝箔坯料板形的要求是控制在20I以内,毛料平直,不允许两边松、两边紧或是二肋松的不良板形,板形的理想状态就是抛物线状,中凸度要控制在厚度的1%以内。实践证明,若铝箔坯料板形差,经数道次轧制到成品箔后,整个板面不可能变得平整,原来松驰的地方不可能通过板形仪矫正过来。所以,具有良好板形的铝箔坯料是生产箔材板形良好的基础, 我公司对坯料采用半退的退火方式(退火温度在290～370℃),既可消除冷轧过程加工硬化的影响,又可避免二次再结晶的产生。坯料中间退火后,其力学性能在110～130MPa,延伸率在20%～30%,且低倍组织为纤维组织,基体上弥散分布细小、均匀晶点。 箔材轧制在￠260/720×1700mm精轧机上进行。宽幅装饰箔材控制难点是板形，由于轧辊的磨削参数对板形的影响非常大，所以在箔轧中，我公司以生产良好箔材板形为攻关重点。 宽幅装饰箔材轧制工艺参数主要包括：道次压下量、张力、速度、轧制力及相应的轧辊凸度和粗糙度，箔材第三道次介于有辊缝和无辊缝之间，在生产中易产生二肋波浪，通过制定3、4道次不同轧辊磨削参数，满足用户对板形的严格要求。两种典型轧辊磨削方案见表1。 表2为在不同轧辊磨削参数下箔材轧制工艺参数。 通过以上工艺可见，由于轧辊磨削参数的不同，使得轧制过程中道次压下量、速度、轧制力和张力发生不同的改变。 浆安装工艺对抗磨剂性能的影响 宽幅装饰箔材的机械性能Mechanical properties of wide foil semi for decoration 对以上两种方案生产的成品，即0.03×1240×C的铝箔进行机械性能进行检测，检测结果：抗拉强度在为200～230MPa，延伸率在1.5%～2.5%之间，符合用户对宽幅装饰箔材力学性能的要求。 宽幅装饰