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盘管表面平均状态点在空气初终状态点的连贯上 有许多表冷设备的劳工计算方法，如干球温度法、湿球温度法、等效干条件法、水侧率法、自适应水侧率法、盘管表面平均计数算法等。这些计算方法过程各不相同,但具有的共同点是利用了“进风等焓,出风也等焓”或“盘管表面平均状态点在空气初终状态点的连线上”这些基本结论。为深刻认识这些基本结论,很有必要从表冷器的热湿交换过程出发进行逐一探讨。另外,表冷器的热工计算方法被人为分为干工况计算、半干半湿工况计算和湿工况计算三大类,在计算前必须进行工况判别,传统的方法利用盘管表面平均状态点温度进行工况判别,考虑到热湿传递过程的复杂性,这样的判别可能产生误差,如何进行有效的工况判别以及认识传统判别方法的合理性,本文对此进行探讨。 1 盘管含湿量的计算 以常见的逆流换热表冷器为例,热空气与冷水通过管道间壁进行换热,在稳态下,对这一过程通常可以作以下假设:1) 冷热流体质量流量及比热容在整个换热面上是常量;2) 管内外的表面传热系数在整个换热面上是常量;3) 换热器无热损失;4) 换热面沿流动方向的导热量忽略不计;5) 当存在湿交换时,湿交换系数与管外表面传热系数之间符合路易斯关系式;6) 忽略盘管热阻,认为盘管温度一致;7) 管内外流体状态参数只沿换热面方向变化,即按一维换热考虑。根据以上假设可得表冷器换热微分方程组,如下(表冷器换热模型见图1): dΦ=-qm1dh1(1)dΦ=-qm2c2dt2(2)dΦ=dAαwc1(h1-h(t))(3)dΦ=dAαw(t1-t)(3)′dΦ=dAβαn(t-t2)(4)-qm1dD1=dAαwc1(D1-D(t))(5)dD1=0(D1＜D(t))(5)′dΦ=?qm1dh1(1)dΦ=?qm2c2dt2(2)dΦ=dAαwc1(h1?h(t))(3)dΦ=dAαw(t1?t)(3)′dΦ=dAβαn(t?t2)(4)?qm1dD1=dAαwc1(D1?D(t))(5)dD1=0(D1＜D(t))(5)′ 式(1)～(5)′中Φ为传热量;qm1,qm2分别为空气和水的质量流量;h1,h分别为空气及盘管表面温度对应的比焓;t1,t,t2分别为空气、盘管表面及冷水温度;c1,c2分别为空气和水的比定压热容;A为盘管外表面积;αw为干工况时的空气侧表面传热系数;αn为水侧表面传热系数;β为肋化系数;D1,D(t)分别为空气及盘管表面温度对应的含湿量。 式(3)是在路易斯关系式基础上得到的,适用于表冷器湿工况。式(5)表示湿空气中水蒸气的湿平衡。由于表冷器不具有加湿功能,即在D1D(t)时,空气和盘管表面间不存在任何湿交换,此时盘管进入干工况,适用于式(3)′和(5)′。只有在干湿转换的临界点,式(3)′和式(3)才相同。 以校核计算为例,在盘管结构、空气和水进口参数已知的情况下,对干工况进行计算。未知数有h1(t1),t,t2,Φ共4个,可以通过式(1),(2),(3)′,(4)积分求解;对于湿工况,未知数有h1,D1,t,t2,Φ共5个,可以通过式(1)～(5)积分求解。对方程组积分后,可以推导得到目前常用的热工计算方法,如干工况计算常用的对数温差法,湿工况计算常用的干球温度效率法等。 2 湿球温度效率法 “进风等焓,出风也等焓”是表冷器热工计算中的常用结论。如图2所示,利用该结论把1′-1″计算过程等价为计算a-b过程,其中状态点1′和a等比焓,求得a和b点后,可知1″也在b的等比焓线上,a-b连线交100%相对湿度线的状态点e即为盘管表面平均状态点,由该点向点1′作直线与b点等比焓线的交点即为要求的出口空气状态点1″,这样的求解过程就是等价干工况计算法,该方法计算过程中不涉及表冷器析湿因数。同理,可将1′-1″过程等价为计算c-d过程,可计算得到d和e点,同样由e点向点1′作直线与d点等比焓线的交点即为出口空气状态点1″,该过程要用到析湿因数,但在空调工程常用温度处理范围内,c-d过程析湿因数变化很小,甚至可近似视为常数,可简化计算过程,这样的求解方法就是湿球温度效率法。 对于如图2所示的1′-1″的空气处理过程,可用式(1)～(5)进行积分求解,得到以下方程(参考图1): Φ=qm1(h′1+h″2)(6)Φ=qm2c2(t″2-t′2)(7)h″1-ˉh(ˉt)h′1-ˉh(ˉt)=e-αwAqm1c1(8)t″2-ˉtt′2-t=e-αnAβqm2c2(9)D″1-ˉD(ˉt)D′1-ˉD(ˉt)=e-αwAqm1c1(10)Φ=qm1(h′1+h′′2)(6)Φ=qm2c2(t′′2?t′2)(7)h′′1?hˉ(tˉ)h′1?hˉ(tˉ)=e?αwAqm1c1(8)t′′2?tˉt′2?t=e?αnAβqm2c2(9)D′′1?Dˉˉˉ(tˉ)D′1?Dˉˉ