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国内外特高压输电线路绝缘子发展现状 0 缘子串和塔线布置 例如，电压损失超过210kn的第一个要求。绝缘电源技术对绝缘电源的运行要求很高，例如定额机械负荷。绝缘电源的长度比超高压线长。假设采用2.4个通道或更多连接的绝缘电源序列的配置方法，绝缘电源序列的数量通常是超高压线的两倍，而且单元数量的快增需要很大。由于绝缘电源直径大，连接方式不同，污染特性可能与超高压不同。在铁路运输方面，通常有8个间隙，冷却和风吹等困难的操作条件，以承受巨大的拉伸和机械负荷。 国内多年间成长的一批优秀企业生产了大量不同形式的瓷、玻璃、复合绝缘子, 并成功运行在110～500 kV交流输电线路和±500 kV直流输电线路, 为我国特高压输电的发展奠定了坚实的基础。 1 国外现状 1.1 日本产品1.2 日本NGK公司额定机电破坏负荷Fn为300、400、530 kN 的盘形悬式绝缘子已运行于1 000 kV级输电线路, 并已开发出700、840 kN产品 (见表1, 2) 。日本810 mm2×8、610 mm2×8的1 000 kV特高压导线结构比较大, 且受线路经过地区的限制, 个别地方档距900 m, 故其悬垂串多用2～3串绝缘子并联, 耐张串为4串, 安全系数取3.0～3.2。 日本为使雷击闪络路径限制在引弧间隙内以保护绝缘子且为大幅度降低雷害事故, 1 000 kV线路的间隙对悬垂串取6.3 m, 耐张串取5.9 m。 1.2 线路玻璃绝缘子 法国SEDIVER公司300、400、530 kN的产品近20年来已广泛运行于800 kV交流和±500 kV直流超高压输电线路。加拿大735 kV詹姆斯湾交流工程约280万片玻璃绝缘子亦已运行近20年, 平均故障率2.5×10-4/a。 前苏联研究110～750 kV输电线路玻璃绝缘子已10～15年, 对1 150 kV特高压输电线路的210、300、400 kN玻璃绝缘子 (见表3、4) 也研究了6年多。研究表明所有型式的绝缘子头5年自爆率逐年下降, 此后10～20年内故障率稳定且10-3/a。25年来百万计玻璃绝缘子的运行经验证明, 完全由绝缘子机械性能导致输电线路的故障很少见 (1967-1986年间3.5×106个悬式绝缘子只有6次, 评估其机械强度可靠性故障率为10-7/a) , 且残留部分的机械强度较完整绝缘子并未降低。 1.3 特、超高压输电线路 国外复合绝缘子发展已近50年, 现以法国SEDIVER、美国RELIABLE、德国CERAMTEC、日本NGK等公司的产品为代表, 并广泛用于美、加等的特、超高压输电线路, 如1976年加拿大735 kV输电线路采用300支, 90年代更大量用于美国765 kV交流以及±500 kV直流线路。前苏联的1 150 kV线路也部分采用复合绝缘子。 1.4 国外生产制造元件 特高压用支柱绝缘子的高弯曲破坏负荷、强耐地震能力要求高制造水平。前西德罗森塔尔公司已研制出长2 m、最大杆径250 mm、弯曲负荷100 kN的元件。日本NGK公司、法国SEDIVER公司也能制造。目前国际上1 000 kV级支柱绝缘子采用单柱式、双柱并列式、三角锥式3种结构, 顶部弯曲负荷达大20 kN, 如为单柱式, 则弯矩为145 kN·m的下部元件难以制造, 而三角锥式结构的支柱绝缘子顶部负荷能达到较高水平而被推荐更适合于大容量输电和地震区。 1.5 kv等级套管 特高压电压等级套管长度很长, 制造技术难度高。瑞士MICAFIL可制造额定电流1 000～2 000 A 765、1 050 kV等级套管。瑞典ASEA公司、美国GE公司、英国BUSHING公司、意大利PASSONI VILLA、德国等均能制造765 kV级套管。 日本研究特高压输电系统套管污秽特性后, 提出大爬距、深伞棱的最佳伞裙的充SF6气体套管结构, 长12 m, 内装电容芯子来均匀电场。伞距92 mm, 伞伸出120 mm, 可提高抗污秽性能40%。NGK公司的12、15 m套管参数见表5。 2 当前中国经济 2.1 玻璃绝缘子样品 瓷绝缘子主要制造企业大连电瓷厂、NGK唐山电瓷有限公司已有300、400、530 kN产品。玻璃绝缘子主要制造企业自贡SEDIVER公司、南京电瓷厂、天津DIELVE绝缘子有限公司也有300、400 kN产品, 其中自贡、南京还有530 kN级的产品。瓷绝缘子的造型最丰富, 除普通型、钟罩型外, 还有双伞型和三伞型。 2.2 kv的生产 我国复合绝缘子研制水平已达国际先进, 其运行经验引起CIGRE和IEC的关注, 并有整体注射和压接式160～400 kN产品, ≥330 kV的线路采用耐酸芯棒。 山东淄博泰光电力器材有限公司采用挤包穿伞和压接工艺制造的750 kV等级