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不饱和聚酯漆在高档家具涂装中的应用 0 结论:饱和聚酯树脂在家具面 随着社会的发展，现代生活方式已经进入高质量水平，对木材的要求越来越高。以高品质为图案的高品质家具已经成为当前家具产业的主流。因此，对家具装饰的要求越来越高。相比PU家具漆, 不饱和聚酯漆具高丰满度、高硬度、不易塌陷、低VOC、可一次性厚涂、优良的耐化学品性能及机械性能等优势, 使家具涂装提高了档次, 特别是所用稀释剂中苯乙烯可参加成膜反应, 减少了溶剂挥发对环境的污染, 符合当今环保的要求, 这些性能是PU家具漆无法相比的。用不饱和聚酯漆作底漆及PU家具漆罩面广泛应用于高档家具的涂装。 不饱和聚酯固化反应为自由基共聚反应, 自由基的活性决定聚合反应速度进而影响聚合物相对分子质量的大小, 固化成膜时由于受空气中氧的阻聚作用, 使游离基失去活性而引起漆膜表面发粘, 打磨费力粘砂纸, 影响后面工序的施工, 引入气干性基团制备的不饱和聚酯树脂就可不受氧的干扰而干燥成膜, 改善表面发粘现象, 使漆膜表面光滑平整, 具良好的打磨性。涂料用气干性不饱和聚酯树脂通常引入三羟甲基丙烷二烯丙基醚 (TMPDE) 或者双环戊二烯 (DCPD) 改性。DCPD型不饱和聚酯虽然价格低廉, 但相对分子质量小、脆性大、气干性及性能都不良, 特别是在冬天阴冷天气下, 打磨性极差, 无法满足需求, 加上颜色较深, 限制了其在涂料中使用。而用TMPDE改性的不饱和聚酯由于烯丙基醚 (CH2=CH—CH2—O) 结构中与正电性碳原子相连的氢原子, 易发生过氧自由基的夺氢反应, 使树脂能吸收空气中氧, 其双键能与氧作用产生过氧化物, 这些过氧化物又可在引发剂作用下分解成自由基, 促使烯丙基醚引发聚酯中的不饱和双键和固化剂发生自由基聚合反应, 从而使树脂具有优异的气干性, 广泛应用于高档家具涂装。 1 实验部分 1.1 原材料 乙二醇、丙二醇、二甘醇、苯酐、顺酐、TMPDE、对苯二酚、苯乙烯、甲苯、EFKA助剂、硬脂酸锌、白水、蓝水, 均为工业品。 1.2 这道菜 配方见表1。 1.3 构成对苯二酚的酰氯化反应 投入配方中的二元酸及二元醇, 通N2升温待物料溶化开动搅拌, 有回流时保温1 h后升180~185℃酯化酸值在80~85 mg KOH/g, 降温加TMPDE, 升到180~185℃酯化到酸值小于40 mg KOH/g, 降温到120℃加对苯二酚, 搅拌均匀, 再降到90℃加苯乙烯兑稀。 1.4 产品标准 产品标准见表2。 2 透明地板材料的准备 2.1 这道菜 配方见表3。 2.2 施工温度和施工温度2.2.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.4445555555555.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.4 配漆比例:漆∶蓝水∶白水∶稀释剂为100∶1∶1.4∶40 (施工温度25℃) 和100∶1.8∶2.4∶40 (施工温度0℃) 。 性能检测结果见表4。由表4可见, 制备的PE透明底漆综合性能优异, 在低温条件时打磨性依然十分出色。 3 饱和聚酯树脂主要用涂料、涂料和涂料进行施工,其最 普通不饱和聚酯是线型结构, 刚性大, 交联密度大, 固化后硬度高, 一般不易打磨, 而存在支链结构的树脂打磨性好, 且支链结构越多, 打磨性越好。不饱和聚酯树脂主要用在底漆, 对打磨性要求特别高, 漆膜应有很好的气干性, 否则涂膜表面干燥不良, 打磨粘砂纸, 影响后面工序。通过在线型分子链上引入适量气干性单体, 使树脂具有气干性, 同时又增加了树脂的支链结构, 使树脂具有较的打磨性, 综合性能大大提高。树脂的气干性除了跟原材料密切相关外, 还与生产工艺密切相关, 同样的配方, 采取不同的合成工艺, 性能相差明显。 3.1 体系酸值对树脂黏度的影响 一般引入烯丙基醚方法有2种: (1) 起初法, 即将烯丙基醚与其他二元酸及二元醇同时投入反应, 于185℃酯化。由于TMPDE是带有两个烯丙基醚的一元醇, 它与二元酸及二元醇同时加入进行酯化反应, 消耗部分二元酸, 使二元酸的