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钨极气保护焊逆变电源的可靠性设计 1 逆变电源可靠性设计 阿富汗醇保护焊接是一种典型的惰性气体保护焊接。在气保护下，利用氧化物和焊接材料之间产生的弧火焰融化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的焊接方法，通常称为tig焊接。由于TIG焊焊接时电弧是在氩气中进行燃烧，而氩气具有极好的保护作用，能有效地隔绝周围的空气，它既不与金属发生反应，也不溶于金属，使焊接过程中熔池的冶金反应简单并易于控制，由此可以获得高质量的焊缝。钨极在焊接过程中不熔化，形成的电弧非常稳定，因此，在很小的焊接电流时仍可稳定地燃烧。 TIG弧焊逆变电源的可靠性设计对于TIG焊机的焊接性能优劣有着至关重要的意义。我们在研制WSME315氩弧焊机时，进行了电磁兼容防护、保护电路、热设计、安全防护等可靠性设计，其主要的工作参数如下：输入电压为380 V工频交流电，额定输入电流为12.5 A，输出电流调节范围为10～315 A，最大空载电压74 V，额定暂载率为60%。按照IEC 664规定，焊接电源属于Ⅲ类过电压类别，用于3级或4级污染环境。 2 新型电弧材料的设计及制造 弧焊设备电磁兼容性的防护设计应该采用统筹法，系统地对弧焊设备的电磁兼容性进行预测，设计时，必须将产品的功能和电磁兼容性进行综合的考虑，才能确保产品性能的稳定、可靠。 TIG弧焊逆变电源的逆变主电路原理如图1所示，一次逆变部分的开关频率为30 kHz。功率器件高频开通关断的操作导致电流和电压的快速变化是产生EMI的主要原因。如图2所示，逆变主电路中的寄生电容电感主要包括功率器件的极间电容电感、功率器件并联反向二极管的寄生电容、走线电感、杂散电感等。 由于电路中的电感及寄生电感中快速的电流变化而产生磁场，因此会产生较高的电压尖峰：U=Ldi/dt；由于电路中的电容及寄生电容中快速的电压变化而产生电场，因此会产生较高的电流尖峰：I=Cdu/dt。减小电压率du/dt和电流变化率di/dt，可以通过改变栅极的电阻值和增加缓冲吸引电路来实现（如图3所示），如适当地增加栅极的电阻值就可以降低开通时功率器件的电压变化率。 电磁兼容设计的一般准则基本上都适用于弧焊逆变电源的设计以及电磁兼容的防护要求，可见参考文献。由于弧焊逆变电源的特殊性，应使焊机具有良好的静态和动态特性，并且在整个调节范围内，能保证引弧容易和电弧燃烧稳定。一般来说，钨极氩弧焊机的引弧方式主要有：短路、高频、高压脉冲等几种，常用的主要是短路和高频引弧。但短路引弧是利用钨极和工件接触滑擦来实现，引弧时，对钨极的损耗比较大，其端部的形状容易被破坏，而且对操作者的技术熟练要求也比较高。考虑到引弧的成功率，通常都采用高频引弧方式，而高频引弧产生的电磁强度可高达70～100 V m，高频引弧板上用到的放电器的频率可高达200～300 kHz，可以说是一种强干扰源，不仅对电子设备有强烈的电磁辐射干扰，对人体健康也有较大的影响。为了防止高频串入主电路，采用由电阻、电容组成高频旁路吸收电路的方法。 另外，需要注意的是，由于运算放大器在弧焊电源控制电路中的应用，它能影响无用信号的产生和耦合，对放大器的使用必须严格按照电磁兼容性设计要求。放大器的布局应设计成最短的距离上传送低电平信号，否则易引入骚扰；对所有放大器的输入端进行去耦，只让有用的信号进入放大器。 磁珠是在弧焊电源电路中广泛使用的抗高频EMI的屏蔽器件，也叫屏蔽珠。它是以铁氧体磁芯为材料制成的磁环，其阻抗随频率而改变，低频段较小，但在高频段很大。由于弧焊电源工作环境恶劣，再加上自身的高频干扰，在设计电路控制板时，应尽量地使输入的信号线以及电源线都穿过磁珠，这样磁芯阻抗就可以通过磁耦合的形式进入到了电路，使高频干扰得到抑制，最大限度地防止控制线路的误动作。 3 温度稳定性保护 由于弧焊的固有特点，弧焊逆变电源的负载回路常处于空载、短路、负载或处于负载、短路的动态切换过程；控制回路、驱动回路因干扰引起误动作，逆变桥就会发生直通；或高频变压器磁芯瞬态饱和，导致IGBT过流。根据工程实践经验，焊接电源发生过的故障主要包括如下5个方面：控制板上的元器件损坏；功率开关模块损坏；接触器、控制变压器损坏；主变压器、电抗器等器件损坏；电流互感器损坏。 需要考虑的保护措施包括：欠电压保护、过电压保护、过电流保护、过热保护和上电启动延时保护。IGBT过载能力较弱，即使过流时间很短，也会对其产生极大的危害。 其中，过热保护用于保护焊接电源的主要功率开关部件（从而保护了整台焊接电源），不致因热过载而造成温度过高。具体的做法是利用温度传感器，当温度达到预定值时，它能触发控制系统中的开关动作，封锁驱动脉冲使焊接电源停止工作。过电压和欠电压保护主要是针对输入电源的安全防护，用于保障控制线路以及驱动线路的电源供电安全稳定。上电启动延时保护电