内管法注水泥工具井口坐封式内管法注水泥工具的研制.docxVIP

内管法注水泥工具井口坐封式内管法注水泥工具的研制 如果采用传统的水泥储存技术，则会产生这样的结果：水泥储存量过大，水泥储存时间过长。如果环空时间堵塞，管道很容易向上移动，因为顶部的阻力很大。在未获得井径数据的情况下，很难确保水泥砂浆可以回到地面。如果水泥量过大，就会造成不必要的浪费。为避免上述情况的发生, 通常考虑采用内管法注水泥技术。 目前, 通常采用的内管法注水泥技术主要是在套管底部加装一个内管注水泥装置, 插头和插座在井底密封, 状态隐秘, 无形中增加了插头与插座的坐封难度, 在实际应用过程中也常常因插头与插座密封不严而影响固井质量。由于插座必须为可钻材料, 这就导致强度较低, 在承载较大时易发生损坏, 从而使内管法注水泥失败。为此中原油田研制了一套井口密封内管法注水泥工具, 该工具有利于提高内管法注水泥技术应用的成功率及大直径套管固井质量。 1 坐封机构的密封 由于采用井口坐封内管法注水泥技术, 必须要首先确保内管柱与套管之间的环形空间在井口的密封;其次是井口密封工具不能影响内管柱顺利下入套管内;另外, 为了防止套管因上顶力过大而上移, 还需要能够顺利对套管柱的适当加压;此外, 对于如何顺利将水泥浆注入套管与井眼之间的环空、如何确保在浮箍失效时水泥浆不会倒流入套管内等问题, 也都需要能够科学合理地解决。为此, 经过反复研究, 仔细分析, 最终成功设计了井口坐封式内管法注水泥工具, 该工具的结构如图1所示。 井口坐封式内管法注水泥工具主体部分由插座密封垫、坐封接头、锁紧压帽和坐封密封垫组成。另外, 为了便于注水泥作业前的洗井循环及泵注水泥浆, 该工具还配备了循环帽子和钻杆三通接头。 该工具的坐封插座通过套管外螺纹与井口套管接箍内螺纹相连, 其根部的插座密封垫可起到强化密封的作用, 因此该工具与套管柱之间的密封可通过套管螺纹以及密封垫的双重密封来确保。 该工具的坐封接头上下两端分别加工有钻杆接头母螺纹和钻杆接头公螺纹, 上端母螺纹与方钻杆相连, 下端公螺纹与钻杆柱相连, 该接头中部的突缘可坐封在坐封插座内部的坐封密封垫处, 适当加压后可旋紧锁紧压帽, 从而确保内管柱与该工具之间的密封可靠。 坐封插座的孔径大于钻杆接头的直径, 但小于上部锁紧压帽螺纹小径, 因此钻杆柱在下入套管内时被小孔引导并限位, 不会损坏锁紧压帽的螺纹;由于坐封插座上端的平面能够可靠地承担钻杆吊卡的重量, 因此在下钻杆过程中可免去使用钻杆吊卡垫叉, 不仅可提高下钻杆的速度, 而且还降低了下钻杆的劳动强度。 由于该工具均使用优质结构钢加工制造, 承载强度高, 不易发生因过载而损坏的情况, 这也保证了能够通过钻杆柱对套管柱施加可靠的载荷, 防止其因过大的上顶力而向上移动。 在下完套管后, 如需要进行洗井循环, 可在井口安装完坐封插座后, 将循环帽子安装于坐封插座上部的内螺纹处, 通过外接高压阀门及水龙带实施;也可在下入内管柱并将该工具在井口安装完毕之后, 通过方钻杆或者钻杆三通接头处的由壬接头实施。 泵注水泥浆可通过钻杆三通接头处的由壬接头并经过高压阀门实施, 此时由于钻杆柱下端接近井底, 水泥浆将往下通过浮箍和引鞋直接流入套管与井眼之间的环空。注水泥结束后, 打开井口高压阀门, 套管下端的浮箍将反向坐封, 阻止水泥浆倒流入套管内。 在发现浮箍失效时, 可关闭井口实现憋压候凝。 2 使用方法 2.1 确定钻杆安装位置和数量 1) 套管柱下端接引鞋及套管浮箍后, 将套管按设计长度下入井内; 2) 下完套管后接联顶节, 在联顶节上端安装坐封插座并上紧; 3) 在坐封插座上端安装循环帽子后循环洗井1～2周, 调整钻井液性能使之符合固井要求; 4) 循环洗井完毕后卸下循环帽子, 下入钻杆; 5) 计算钻杆下入井内数量, 当钻柱下端距浮箍上端10～30 m时, 在钻柱上端由下往上依次装坐封接头、锁紧压帽、钻杆三通接头、方钻杆。 6) 缓慢下放钻柱, 使坐封接头平稳坐封于坐封插座内的坐封密封垫处, 缓慢施加所需的压力后悬重, 保持钻杆柱对坐封插座的压力并旋紧锁紧压帽。 7) 在钻杆三通接头由壬接头处安装高压阀门及注水泥管线 (安装完的井口坐封式注水泥工具如图2所示) , 此时可关闭高压阀门, 由方钻杆泵注钻井液继续进行循环洗井, 观察工具密封情况。 2.2 浮再坐封的预防 1) 打开钻杆三通接头处的高压阀门, 关闭方钻杆的旋塞阀, 将设计用量的水泥浆泵入井内。 2) 注水泥结束后, 替入预先按入井钻杆容积计算好的钻井液或清水。 3) 替浆完成后, 卸下注水泥管线, 打开钻杆三通接头处的阀门放压使浮箍反向坐封, 此时应迅速检查浮箍功能是否失效 (即检查阀门处是否有液体持续流出) ;如果浮箍功能完全失效, 应立即关闭阀门, 考虑采用憋压候凝方式。由于浮箍功能失效导致井内液