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长江三峡水利枢地下电站进水口开挖方法

1隧道洞温度检测

长江三峡水利局项目右侧地下水电站的入口位于白岩山北坡和茅坪溪沟之间。开挖高程从?185～?99m,最大开挖高差86m。岩石为微风化闪云斜长或粗粒花岗岩,岩性均一,致密坚硬,饱和抗压强度约90～110MPa。右岸地下电站进水口?140～?108m为地下电站引水隧洞洞脸正面直立边坡,高32m,是本标段开挖施工中的难点。招标文件要求,右岸地下电站进水口所有边坡坡面均不得欠挖,正面边坡超挖允许误差为15cm。为确保开挖轮廓符合规范要求,在施工过程中需采用严格的预裂爆破进行边坡成型,在开挖过程中进行预裂爆破试验,寻求最优化的预裂钻爆参数。

2m深孔难以保证钻孔精度

?140～?108m是引水洞洞脸直立高边坡,高差达32m,按合同要求完成是本标段开挖中的难点之一。根据三峡一期和二期开挖的经验,采用现有设备钻32m深孔难以保证钻孔精度。采取如下施工方法:

采用YQ-100型快速钻在?142.5m台阶上沿设计边线钻18m深的预裂孔至?124.5m,随后梯段开挖分两次至?127.5m,?127.5m以下直立边坡采用预留侧向保护层的方法施工,即在设计垂直边坡线的上游3m处,钻一排19m深的施工预裂孔至?108.5m,其上游部分按梯段分层开挖至?110.5m,对3m厚的侧向保护层按光爆层施工,采用手风钻钻孔爆破分层剥离。

3预制爆炸设计与施工

3.1主参数的确定

(1)孔径大小d的计算

a=(7～12)D来确定。式中:a为炮孔间距;D为钻孔直径。当孔径小时取大值,孔径大时取小值;当岩石均匀完整时取大值,岩石破碎时取小值。计算得a=0.7～1.2m。

(2)线装密度qx

Qx来表示。

当钻孔机械选定后,根据钻孔直径、孔间距和该处岩石极限抗压强度确定。

即Qx=0.188a[R压]0.5或Qx=2.75r0.38[R压]0.53。式中,Qx为线装密度,以全孔长计算;a为炮孔间距;[R压]为岩石极限抗压强度;r为钻孔直径。计算得Qx=445～580g/m。

(3)不偶合系数d=r孔r，根据实践经验，不偶合系数通常为

2～5范围内选定。经计算得Dd=3.12。

3.2主爆孔规模及剂量

根据计算结果、现场预裂爆破试验资料和三峡一期、二期开挖经验,选定的钻孔与装药参数:孔深为18m,孔径100mm。对爆破孔,装药直径70mm,炸药单耗0.58kg/m3,孔排距为2.5m,共3排。对光爆孔,装药直径32mm,孔距80～120mm,线装药密度为440～480g/m。主爆孔最大段药量不超过100kg,预裂孔最大单段药量不超过50kg。

预裂爆破采用将直径32cm的标准药卷与导爆索一起间隔绑在一根竹片上,形成所需的药串,孔底药量增大一倍,孔上部药量减少,孔口留1.2～1.5m的堵塞长度。

3.3超挖地层的爆破裂隙发育特征

预裂爆破后抽查发现,爆破效果好,预裂轮廓面成型规则,边坡面平整,不平整度小于10cm,超挖在15cm以内,岩壁上半孔保留率达到90%以上,围岩只有轻微破坏,岩壁上局部存在微小的爆破裂隙,并且爆破裂隙宽度都在1mm以内。爆破后壁面凿声波孔,测试结果说明,保留基岩爆破影响深度不超过40cm,完全满足右岸地下电站进水口开挖技术要求。

4光爆孔线爆破密度确定

经预裂爆破后,对预留的侧向保护层采用手风钻钻孔爆破,在设计边坡处布置一排光爆孔,前面布置手风钻爆破孔。每一循环进尺3～4m,为了满足下一层开挖时的安放要求,光爆孔采用钻孔倾角与铅垂直线向内偏1°。

对光爆孔线装药密度,参考《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》(SDJ211-83),以及右岸地下电站进水口爆破试验成果推荐使用的计算公式:Qx=2.75·[R压]0.53·r0.38、Qx=0.36·[R压]0.60·a0.67,并结合三峡泄洪坝段二期基坑工程多次实验,选取钻爆参数为:孔深3～4m,孔径42mm;对爆破孔,装药直径为32mm,炸药单耗为0.5kg/m3,孔间距为1.2m,排距为1.0m,最大单段药量不超过50kg;对光爆孔,装药直径32mm,孔距45mm,线装药密度为130～170g/m,最大单段药量不超过20kg。

5洞腔立地条件

由于通过试验确定了正确的孔网爆破参数,且在施工中精心操作,采用手风钻钻孔爆破形成的侧向壁面半孔率可达95%,壁面完整,起伏差在15cm以内,孔壁无明显的爆破裂隙,成功地完成了?140～?108引水洞洞脸直立边坡预裂爆破开挖。爆后壁面凿声波孔,其测试结果说明,保留其岩爆破