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Lyocell纤维制造工艺分析及比较

Lymell纤维是一种新型的纤维素纤维，它是通过将纤维素直接溶解在有机溶剂N－甲基吗卧N皇氧化物(NMMO)和水的混合溶剂中进行干湿法纺丝制得的。其制造工艺简单，溶剂无器，可以回收｀，无环跷污染li]，而且屈料是取之不尽，用之不竭的天然纤维素，纤维的性能义优于普通枯胶纤维，因此被称为｀色绿纤维＂j近年来LyoooIl纤维成为国际上研究和开发的热点嘈并以较快的速度发展，被誉为｀二＇十一世纪纤维飞

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粕胶奸建的生产工艺

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图卜1两种纤维案纤维生产工艺的比较

图1--1比较了Lyo怂ll工艺与传统的粘胶生产工艺。如图所示，L严心ll纤维的制造工艺是一种与生产粘胶纤维本质不同的全新技术路线整个生产过程没有化学反应r［比传统的粘胶工艺少了碱化飞老化过黄化和熟成等许多道工序，流程大大缩短眢

Lyocell工艺的溶躲机理及溶觞方法

溶解机理

如前所述，Lyocell纤维生产中，是以NMMO和水的混合体系为溶剂的，其溶祒纤维素的可能机理如下图所示．，

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图 1-2NMMO溶解纤维素的可能机理

由图1-2可知，NMMO是一种环状的叔胺氧化物，其六元环上的N原子提供一对电子与具有空轨道的0原子形成配位键，结果使0原子上的电子云密度增加，N原子周困的电子云密度降低，从而增强了N-0基团进攻纤维紊上的泾基的能力，使纤维素与NMMO溶剂间形成了新的氢键，而纤维素大分子之间原有的氢键则被切断，从而使纤维素亢接溶解在NMMO体系中＇生

溶蛁方法

NMMO和水在常温下根据不同的组成关系可形成不同的水合物，由千含水率不同，其熔点相应发生改变，溶剂溶惟纤维素的能力也有所不同．无水NMMO对纤维素的溶解性最好，但因其熔点过高(l72C或更高），溶剂和纤维素都易发生降峰会对最后产品的性能产生不利影响。随NMMO中含水昼的增加，NMMO的熔点逐渐降低．当NMMO中水的含莹超过17％以后．，会对纤维素失去溶解能

力．

目前，纤维素在NMMO中的溶解大致有两种方法：

(A)直接溶解法：通 过减压蒸馆的方法将溶剂的含水率降至15％以下，然后在适当的工艺条件下将该溶剂与纤维素澄合溶解形成适当浓度的溶液。

(B)间接溶解法 未经蒸浓的溶剂首先与纤维素泥合，使纤维索在溶剂中

发生充分溶胀但不溶解。然后，在升高过度的同时，将溶胀均匀的浆液经减压蒸饬脱水后可制得适于纺丝的溶液，

Lyocell纤维的特点及用途

Lyocell纤维具有高千澄强度、商模量、低伸长率以及而吸湿性等特点．此外，iLyocell纤维还具有棉的舒适性｀聚能纤维的强度、粘胶纤维的悬垂性以及真丝的手感；其既可以单独纺纱，也可以与其它纤维（如涤纶等）况纺，表现出良好的服用性能。此外，Lyocell纤维的应用不局限千纺制品领域，在特殊织物方面可以利用高原纤化的Lyocell纤维制造水刺织物；在特种纸方面，利用商原纤化Lyoell

纤维可制成各种特种纸张Pl。Lyocel纤l非常有价值的一种新型纤维．

维还可替代粘胶纤维作为碳纤维原，丝是

1.2功能Lyoeei1纤维的研究现状

随者Lyocell纤维的不断发展，近年来有关功能性的Lyocell纤维的研究也非常活跃．LyoceU的功能化方法可以简单分为物理法和化学法。化学法是利用纤维素上的经基可经氧化转变成狻基，醒基和酮基等结构，通过这些结构的变化，可以进一步接上功能性基团，从而赋予纤维素材料以新的功能．而物理法则是通过在纤维紫NMMO溶液中加入具有某些功能的物质，从而制成功能化的复合Lyoell纤维。

Nie压应ewicz等(4]采用Lyo吐1工艺，以聚环氧乙炕(PEO)作为亲水性添加剂、以聚乙烯(PE)作为疏水性添加剂，制备了改性Ly沁ell纤维．研究结果表明，改性Lyo-coell纤维的孔隙率、吸湿率、保水率及力学性能等均取决于纺丝液中添加剂的含虽与禾改性的Lyoc,ell纤维相比，PE的添加使改性Lyocell纤维具有更多的疏水性。此外，由千在水洗过程中从纤维去中除了亲水性的PEO,

使得PEO改性的Lyocell纤维具有较多的孔洞．

表-！1不同含是PE和PEO改性的LyoceII纤维的孔隙岸和叹湿性川

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