冬季施工方案参考指南.docVIP

2023-12-2616:13

4.3.4混凝土冬期施工材料规定：

.1应优先选用一般硅酸盐水泥。

.2混凝土生产时所采用的粗、细骨料应清洁，不得具有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用具有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不

得采用活性骨料或骨料中混有此类物质的材料。

.3施工混凝土时所采用滏河牌高效防冻泵送剂。

.4混凝土施工之前，必须进行试验室试配工作，并获得具有对应资

质的试验室或检测中心的7d试验汇报后，方可浇筑。

.5混凝土配合比必须根据选用的外加剂规定的负温温度、适应条件、工程所使用的原材料和对负温混凝土的性能及设计、施工等诸方

面规定，在试验室进行试配，确认合格后方能使用。

.6为保证更低温度下7d负温混凝土的双控指标，7d的最小抗压强度到达5.0Mpa,-15℃硬化的负温混凝土强度等级应提高一级施工。.7配制混凝土的水灰比，宜在0.34---0.60范围内选用，总用水量

控制在165kg/m3范围内。

.8配制泵送混凝土时所用的胶凝材料总量应以控制在不低于420

kg/m3为宜，但此时每立方米混凝土中水泥的最小用量不适宜低于330

kg/m3。

.9混凝土原材料加热应优先采用加热水的措施，当加热水仍不能满足规定时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表

的规定：

水泥品种及标号

拌和水

骨料

标号低于42.5级的一般硅酸盐水泥

80℃

60℃

4.3.5加热措施：

.1水加热采用蒸汽加热。

.2砂加热宜采用通入蒸汽管加热法进行，通入蒸汽前应先用彩条布或塑料布、蓬布等将砂堆全面覆盖，估计开罐时间，提前在砂堆中插

入蒸汽管。

.3粗骨料一般不加热，但搅拌混凝土前可将粗骨料、已加热的砂子先入搅拌机用热水搅拌30s,在投入水泥混合材、防冻剂其他混凝土

材料。

.4所掺高效防冻剂可按规定掺入，直接撒在水泥上面和水泥同步投

入。

.5搅拌施工投放次序为热水→碎石→砂→水泥→外加剂

4.3.6混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运送

和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4.3.7冬期混凝土不得在强冻胀性地基上浇筑负温混凝土，在弱冻

胀性地基土上浇筑负温混凝土时，地基土不得遭受冻结。

4.3.8分层浇筑厚大的整体构造式负温混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于防冻剂的规定温度，若采用早强剂时，不应低于+2℃,采用覆盖蓄热养护时养护时养护前的温

度掺放冻剂时不应低于防冻剂的规定温度，掺早强剂时不应低于

+2℃。

4.3.9混凝土浇筑入模温度不应低于+5℃,掺早强剂的混凝土启始

养护温度不应低于+2℃,掺防冻剂的混凝土启始养护温度不应低于防

冻剂的规定温度。

4.3.10混凝土浇筑后，裸露表面必须采用塑料膜覆盖养护.

4.3.11混凝土浇筑后，应加强测温，掺用早强剂的混凝土内部温度降到0℃之前，混凝土的抗压强度应符合操作规程第5.1.6条规定.掺用防冻剂的混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的抗压

强度应符合操作规程第5.1.6条规定.

4.3.12混凝土质量检查除应符合现行国标《混凝土构造工程施工质

量验收规范》(GB50204)及《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)

原则规定外，尚应符合下列规定：

在冬季混凝土施工中，重要处理三个问题：

一是怎样确定混凝土最短的养护龄期，二是怎样防止混凝土初期冻害，三是怎样保证混凝土后期强度和耐久性满足规定。在实际工程中，要根据施工时的气温状况，工程构造状况(工

程量、构造厚大程度与外露状况),工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、

抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工措施。一般来说，对于同一种工程，可以有若干个不一样的冬季施工方案。一种理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用如下4种措施。

1.调整配合比措施

重要合用于在0℃左右的混凝土施工。详细做法：①选择合适品种的水泥是提高混凝土

抗冻的重要手段。试验成果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在初期放

出强度最高，一般3天抗压强度大概相称于一般硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量减

少水灰比，稍增水泥用量，从而增长水化热量，缩短到达龄期强度的时间。③掺用引气剂。

在保持混凝土配合比不变的状况下，加入引气剂后生成的气泡，对应增长了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高初期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的