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定型化大模板直立薄壁侧墙施工工法

1前言

近年来，随着我国气候的不断变化，河流的流量变化也日趋频繁。作为承受河流冲击

的第一道防线，河道堤岸的施工质量是维护到人民群众生命财产安全的重要防线。堤防工

程主要以防洪功能为主，景观、亲水功能为辅，兼顾沿岸堤顶道路交通功能。堤防工程的

长度较长，且受河道宽度、堤外有无滩和已建建筑物限制。

在现有的堤防工程中，通常采用桩式直立式断面的护岸结构，传统的单侧支模工艺是

采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模

高度较低，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以

保证，对于高度较大墙体支模，施工难度更大。因此，现有的堤岸防护结构施工过程质量

控制无法保证、施工难度大和施工周期长。

本工法根据侧墙单侧支模施工出现的缺陷，提出了一种定型化大模板直立薄壁侧墙施

工工法。本工法中模板支设采用直立薄壁侧墙模板系统；钢筋绑扎采用固定于基岩面可周

转钢筋绑扎胎架；墙体养护采用直立薄壁侧墙养护装置；施工监测采用定型化大模板直立

薄壁侧墙施工监控系统。本工法采用的直立薄壁侧墙模板系统有效解决了单侧墙体模板加

固的难题，且因无需采用对拉穿墙螺栓，增加了墙体的刚性防水性能，提高了墙体混凝土

的观感质量，减少了钢材的浪费，具有明显的经济效益和社会效益。本工法通过合理选用

原材料、改善施工工艺、加强施工过程中的控制等措施，既能满足要求，又能节省材料。

本工法涉及关键技术已于2021年4月通过中国公路学会鉴定组织的科学技术成果会议评

价，达到国内领先水平。本工法申报单位与产学研合作单位合作研发了该技术，将相关成

果已申报了一项发明专利：“一种桁架式操作平台”（专利号：2010101851811)和一项实用

新型专利：“一种将混凝土分离成砂浆和石子的漏斗车装置”（专利号：2019208267663），

并将其应用于实际工程，首先集成了企业级工法《定型化大模板直立薄壁侧墙施工工

法》，并在工程实践中不断完善，最后集成本次申报文本。经江苏省科学技术情报研究所查

新，本工法部分核心技术内容，填补了国内相关空白。

2特点

2.0.11、本工法采用的定型化大模板直立薄壁侧墙施工监控系统，结构设计新颖，可

有效监控模板安装施工质量、混凝土浇筑面浇筑高度、钢筋的绑扎质量，具有较好的经济

技术效益。

2.0.2本工法采用的直立薄壁侧墙模板系统，结构设计新颖，可实现快速装拆，节省对

拉螺栓的使用，经济环保，同时可提高墙体的防水效果，可有效保证单侧墙体模板的施工质

量。

2.0.3本工法采用的固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架，结构设计新颖，装拆简单，操

作便捷，可有效提高钢筋绑扎施工效率，同时可周转使用，具有较好的经济效益。

2.0.4本工法采用的直立薄壁侧墙养护装置，结构设计新颖，装拆简单，操作便捷，可

保证直立薄壁侧墙养护的施工质量，有效地提高了施工效率，具有较好的经济效益。

2.0.5本工法适用于薄壁高直立混凝土墙结构，滑模采用单侧分离式结构，工作面可实

现封闭施工，安全性高，施工连续，加快了施工进度，施工成本低。

2.0.6本工法采用的导向架压固覆膜养生装置和轨道滑动式喷淋养生装置，可实现多级

养生，有效提高了直立薄壁侧墙养护的施工质量，混凝土表面经原浆压光处理后外观质量良

好无气泡、麻面等。

2.0.7本工法采用的直立薄壁侧墙模板系统有效解决了单侧墙体模板加固的难题，且因

无需采用对拉穿墙螺栓，增加了墙体的刚性防水性能，提高了墙体混凝土的观感质量，减少

了钢材的浪费，具有明显的经济效益和社会效益。

2.0.8本工法采用的滑升模板系统和混凝土浇筑滑动导向架平台，克服了岩石面因支护

原因交面不一致造成的工期延误，同时提高了单个工作面的施工进度，提高了施工效率。

3适用范围

本工法已在多项临水公路及相关配套工程中得到应用，适用于临水公路的水利、河流湖

泊防护工程等工程中薄壁高陡、直立结构的混凝土浇筑施工。

4工艺原理

如图4-1~图4-4所示，模板支设采用直立薄壁侧墙模板系统；钢筋绑扎采用固定于基岩

面可周转钢筋绑