《食品工程原理》课程设计---双效真空蒸发.docxVIP

课程设计说明书双效真空蒸发

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、食品工程原理课程设计的重要性 3

二、课程设计的基本内容和程序 3

三、设计任务和操作条件 4

四、设计项目 4

1.1蒸发工艺设计计算 5

1.2各效蒸发量及完成液浓度估算 5

1.3多效蒸发溶液沸点和有效温度∑△t差确定值 6

1.4根据有效传热总温差求面积 8

1.5温差重新分配后各效蒸汽的参数 8

1.6计算结果列表 9

2.蒸发器的主要构造尺寸设计 9

2.1加热管的选择和管数的初步估算 9

2.2循环管的选择 9

2.3加热室直径及加热管数目确定 11

2.4别离室直径与高度确定值 12

2.5接收尺寸确定值 12

2.6蒸发装置的流程图及蒸发器设备工艺简图 14

3.蒸发装置的辅助设备 17

3.1汽液别离器 17

3.2燕汽冷凝器 17

4.工艺计算汇总表 18

设计计划书

一、食品工程原理课程设计的重要性

食品工程原理课程设计是学生学完基础课程以及食品工程原理课程以后，进一步学习工程设计的基础知识，培养学生工程设计能力的重要教学环节，也是学生综合运用食品工程原理和相关选修课程的知识，联系生产实际，完成以单元操作为主的一次工程设计的实践。通过这一环节，使学生掌握单元操作设计的基本程序和方法，熟悉查阅技术资料、国家技术标准，正确选用公式和数据，运用简洁文字和工程语言正确表述设计思想和结果；并在此过程中使学生养成尊重实际问题向实践学习，实事求是的科学态度，逐步树立正确的设计思想、经济观点和严谨、认真的工作作风，提高学生综合运用所学的知识，独立解决实际问题的能力。

二、课程设计的基本内容和程序

食品工程原理课程设计的基本内容有：

（一）设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。

（二）主要设备的工艺计算：物料衡算、能量衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。

（三）辅助设备的选型：典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格型号的选定。

（四）工艺流程图：以单线图的形式描绘，标出主体设备与辅助设的物料方向、物流量、主要测量点。

（五）主要设备的工艺条件图：图面应包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接管表。

（六）编写设计说明书：可按照以下几步进行：

1．课程设计准备工作

①有关生产过程的资料；②设计所涉及物料的物性参数；③在设计中所涉及工艺设计计算的数学模型及计算方法；④设备设计的规范及实际参好图等。

2．确定设计方案

3．工艺设计计算

4，结构设计

（七）工艺设计说明书

1．封面，课程设计题目、学生班级及姓名、指导教师、时间。

2．目录

3．设计任务书

4．设计方案简介

5，设计条件及主要物性参数表

6．工艺设计计算

7，铺助设备的计算及选型设计结果汇总表

9．设计评述

10．工艺流程图及设备工艺条件图

11参考资料

12．主要符号说明

以上即为我们在课程设计中所涉及的主要内容。

三、设计任务和操作条件

含固形物10.2%（质量分率，下同）的鲜牛乳，拟经双效真空蒸发装置进行浓缩，要求成品浓度为48%，原料液温度为第一效沸点（60℃)，加热蒸汽压力为700kPa（表），冷凝器真空度为92kPa,日处理量为35吨／天，日工作时间为8小时，试设计该蒸发过程。

假定采用中央循环管式蒸发器，双效并流进料，效间流动温差损失设为1K,第一效果用自然循环，传热系数为800w/(m2*K)，第二效采用强制循环，传热系效为2500w/(m2*k)，各效蒸发器中料液液面均为1m，各效加热然汽的冷凝液均在饱和温度下排出，并假设各效传热而积相等，忽略热损失。

四、设计项目

（一）写出设计计算书（计算过程及计算结果尽量表格化）。

（二）蒸发器工艺计算：确定蒸发器的传热面积。

（三）蒸发器的主要结构尺寸计算。

（四）主要辅助设备选型，包括气液分离器和蒸汽冷凝器等

（五）绘制蒸发装置的流程图及蒸发设备工艺图。

蒸发工艺设计计算

各效蒸发量及完成液浓度估算

总蒸发量的计算

固形物:10.2%成品:48%第一效沸点（60℃)加热蒸汽压力为700kPa（表）真空度为92kPa日处理量为35吨／天

V

设两效的蒸发量相等,V

W

W

加热蒸汽消耗量和各效蒸发量

据条件，顶效间流动温差损失为1K查饱和水蒸汽表，列出各热参数值如下表

蒸汽

压力（Kpa）

温度℃

汽化热（KJ/kg）

Ⅰ效加热蒸汽

801.3

170.4

2052.7

Ⅰ效二次蒸汽

19.9

60

2355

Ⅱ效加热蒸汽

19.8

59

2357

Ⅱ效二次蒸汽

9.5

44.3

2390.9

进冷凝器蒸