球磨机培训课件.pptVIP

解：由前述已知，n=17.6r/min，G=80t,D0=2.9m，V=55.9m3，查有關手冊知，qηc=46～48kg/kwh。將上述數據代入式（6—133），得Q==0.2×17.6×2.9×55.9×=35～36.5(t/h)1.1.1.5高細磨(1)???康必丹磨（CombidanMill）丹麥史密斯公司研究開發。與普通球磨機相比，特點：在粗磨倉和細磨倉之間設置一個代表康必丹磨特點的隔倉板。隔倉板由中心錐、間隔空間、篦板、揚料板、擋料圈和粗篩等組成。磨機出料口結構具有防止小鋼段混入物料堵塞磨機出口篦板的功能。另外在細磨倉內加設了若干擋料圈。隔倉板的作用：將粗磨倉內的物料進行分離，使粗粒級物料留在該倉內繼續粉磨，而細粒級物料則通過隔倉板進入細磨倉。隔倉板的通風面積比普通磨機大一倍以上，篦縫雖小，但不影響物料流速。?圖6.99康必丹磨圖6.100康必丹磨隔倉板擋料圈的作用：阻隔研磨體混入粉磨成品，經長期磨蝕後有極少數研磨體進入擋料板與出料篦板之間的間隔空間，但導料板可將其送回細磨倉。擋料圈和導料板的共同作用使得研磨體不致堵塞篦板的篦縫，並保持物料和粉磨載荷在適當比例。同時篦板的通風面積比普通磨機大得多，故通風順暢。細磨倉使用小尺寸研磨體使得研磨能力大增強，可獲得比表面積達600m2/kg的高細度水泥。(2)新型高細磨新型高細磨是在康必丹磨的基礎上發展起來的。與管磨機的工作原理基本相同，不同點：1）採用小篦縫、大通風面積的隔倉板，設置若干個擋料圈以控制產品細度。2）小直徑研磨體（鋼球或鋼段）取代大直徑鋼球。3）在粗磨倉與細磨倉之間增設了帶有揚料分級篩板的間隔倉。物料通過揚料分級篩板篩分後成為半成品進入過渡倉，未通過篩孔的物料再返回粗磨倉內繼續粉磨。經雙層隔倉板進行粗細物料分離之後，細磨倉內物料粒度小，更有利於小尺寸研磨體發揮其細磨作用。出料口設有特殊的小篦縫篦板，可將出料及由於磨蝕而混入成品的個別研磨體進行段料分離，分別送成品倉和返入磨內。圖6.101一級開路三倉高細磨1—入磨物料；2—粗磨倉；3—小倉分級倉；4—過渡倉；5—雙層隔倉板；6—細磨倉；7—出料篦板新型高細磨的關鍵是磨內選粉，粗磨、篩分、細磨過程都在磨內完成，實際上是具有選粉分級功能的磨機，結構新穎，適用性強。它不僅適用於水泥工業磨制高強快硬水泥及超細水泥，在選礦、化工、耐火材料、磨料等工業領域也有廣闊的應用前景。1.1.2籠式粉碎機(籠型碾)兩種型式：雙轉子籠型碾：有兩個相向轉動的籠子。單轉子籠型碾：只有一個籠子轉動，另一個籠子固定不動。籠型碾的規格：以轉籠的最外圈直徑和長度（mm）表示。（1）雙轉子籠式粉碎機構造：每個籠子分別都有一個固定在輪轂上的鋼制圓盤，每個盤上固裝有兩圈或三圈鋼棒，鋼棒按同心圓佈置並和圓盤垂直。每圈鋼棒的另一端由鋼環固接，以增加其強度，兩個鋼盤上各圈鋼棒是相間分佈的。圖6.102雙轉子籠式粉碎機1、2—主動軸；3、4—輪殼；5、6—圓盤；7—鋼杆；8—圓環；9、10—支座；11—螺杆；12—手輪；13—螺母；14—加料漏斗；15—機殼每個籠子通過輪轂安裝在自己的心軸上，而軸分別通過軸承座支撐，兩軸各不相關，但位於同一軸線上，各軸均裝有皮帶輪，由兩臺電動機通過皮帶傳動使兩個籠子相向轉動，兩個籠子均被金屬機殼封閉，外殼的上部有加料口。工作原理：當物料從加料口進入兩個相向轉動的籠子中心部分時，料塊首先落入最裏面的一圈鋼棒上，由於輪子的高速轉動，物料受到鋼棒的猛烈打擊而被粉碎，然後在離心力作用下被拋到下一圈鋼棒上（即另一籠子的最裏圈鋼棒），物料在此圈鋼棒上受到同樣方式的打擊，但打擊的方向相反。如此進入下去，直至物料通過所有各圈鋼棒為止，磨好的物料落至機殼的下部後卸出。圖6.103籠式粉碎機的工作原理圖由於籠子鋼棒最易磨損，為檢修更換方便，設有便於裝卸籠體的裝置，螺杆的兩端固定在軸承架的兩側壁上，中間套有固定於機座上的螺帽、轉動絲杆左商標手輪，軸承架帶動軸承、軸和籠子一起在底座上水平移動。這對於籠子上的鋼棒的修理和更換都很方便。（2）雙轉子籠式粉碎機少一根軸和有關傳動部件，外形尺寸小，生產率較低。鋼棒是主要工作部件，是易損件，一般只能用400～800h。鋼棒直徑：3cm左右，當其磨損超過3/4時應立即更換或修補，否則，籠子運轉將失去平衡。由於鋼棒的磨損面朝向內側及其運動方向，所以鋼棒的斷面可以為橢圓形，以適應不均衡的磨損。增加籠子轉速和鋼棒圈數，產品粒度變細，在一定的轉速範圍