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工模部管理制度（场景版）

第一章总则

第一条为加强工模部管理，规范工作流程，提高工作效率，确保模具质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部工模部各项工作。

第三条工模部管理制度包括组织架构、岗位职责、工作流程、设备管理、质量控制、安全生产、培训与考核等方面。

第二章组织架构

第四条工模部设部长一名，负责部门全面工作；副部长一名，协助部长开展工作；下设设计组、编程组、加工组、钳工组、质检组等。

第五条各组设组长一名，负责本组日常工作；组员若干，按照岗位职责开展工作。

第三章岗位职责

第六条工模部部长：

1.负责部门全面工作，对部门工作质量、进度、成本负责；

2.组织制定部门工作计划，协调各组工作，确保工作顺利进行；

3.组织部门内部培训，提高员工业务水平；

4.负责部门人员考核，提出奖惩建议；

5.负责部门设备管理，确保设备正常运行；

6.负责部门安全生产，预防安全事故发生。

第七条工模部副部长：

1.协助部长开展工作，负责部门日常工作；

2.负责部门内部技术指导，解决技术问题；

3.负责部门内部质量控制，确保模具质量；

4.负责部门内部安全生产，预防安全事故发生；

5.负责部门人员考核，提出奖惩建议。

第八条设计组：

1.负责模具设计工作，根据客户需求进行模具设计；

2.负责模具设计图纸的编制，确保图纸准确无误；

3.负责模具设计过程中与客户的沟通，确保设计符合客户需求；

4.负责模具设计过程中与编程、加工、钳工等组的协调，确保模具设计顺利进行。

第九条编程组：

1.负责模具编程工作，根据设计图纸进行模具编程；

2.负责编程过程中与设计、加工、钳工等组的协调，确保模具编程顺利进行；

3.负责编程过程中与设备管理组的沟通，确保设备正常运行；

4.负责模具编程过程中质量控制，确保编程质量。

第十条加工组：

1.负责模具加工工作，根据编程图纸进行模具加工；

2.负责加工过程中与编程、钳工等组的协调，确保模具加工顺利进行；

3.负责加工过程中与设备管理组的沟通，确保设备正常运行；

4.负责模具加工过程中质量控制，确保加工质量。

第十一条钳工组：

1.负责模具装配、调试、维修等工作；

2.负责钳工过程中与设计、编程、加工等组的协调，确保模具装配、调试、维修顺利进行；

3.负责钳工过程中与设备管理组的沟通，确保设备正常运行；

4.负责模具钳工过程中质量控制，确保钳工质量。

第十二条质检组：

1.负责模具质量检验工作，确保模具质量符合要求；

2.负责模具质量检验过程中与设计、编程、加工、钳工等组的协调，确保模具质量检验顺利进行；

3.负责模具质量检验过程中与设备管理组的沟通，确保设备正常运行；

4.负责模具质量检验过程中质量控制，确保质量检验质量。

第四章工作流程

第十三条工模部工作流程分为设计、编程、加工、钳工、质检等环节。

第十四条设计组接到客户需求后，进行模具设计，编制设计图纸；设计图纸经客户确认后，交由编程组进行模具编程。

第十五条编程组根据设计图纸进行模具编程，编制编程图纸；编程图纸经审核无误后，交由加工组进行模具加工。

第十六条加工组根据编程图纸进行模具加工；加工完成后，交由钳工组进行模具装配、调试、维修。

第十七条钳工组根据加工完成的模具进行装配、调试、维修；模具调试合格后，交由质检组进行质量检验。

第十八条质检组根据模具质量检验标准进行质量检验；模具质量合格后，交付客户。

第五章设备管理

第十九条工模部设备包括设计、编程、加工、钳工、质检等设备。

第二十条设备管理组负责工模部设备的管理、维护、保养工作，确保设备正常运行。

第二十一条设备使用人员应严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全。

第二十二条设备管理组定期对设备进行检查、维修、保养，确保设备性能稳定。

在以上的工模部管理制度中，设备管理是需要重点关注的细节。设备管理对于工模部的工作效率和模具质量有着直接的影响。以下对设备管理进行详细的补充和说明。

设备管理是工模部管理的一个重要环节，它涉及到设备的采购、使用、维护、保养等方面。设备管理的好坏直接影响到工模部的工作效率和模具质量。因此，加强设备管理，提高设备的使用率和性能，是工模部管理的重要任务。

首先，设备采购是设备管理的前提。在设备采购过程中，需要根据工模部的生产需求和技术要求，选择合适的设备型号和品牌。同时，还需要考虑设备的性能、价格、售后服务等因素，确保采购的设备能够满足工模部的生产需求。

其次，设备的使用是设备管理的核心。设备使用人员应严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全。同时，设备使用人员还需要定期对设备进行保养和维护，保证设备的正常运行。此外，设备使用人员还需要对设备进行定期检查，发现问题及时上报，确保设备的正常运行。

再次，设备的维护和保养是设备管理的重要环节