工程制图课件第9章：标准件和常用件.ppt

(7)齿顶高：分度圆到齿顶圆之间的径向距离，用ha表示。(8)齿根高：分度圆到齿根圆之间的径向距离，用hf表示。(9)齿高：齿顶圆到齿根圆之间的径向距离，用h表示。(10)齿宽：沿齿轮轴线方向量得的轮齿宽度，用b表示。2.直齿圆柱齿轮的基本参数与齿轮各部分的尺寸关系(1)模数：如以z表示齿轮的齿数，齿轮上有多少齿，在分度圆周上就有多少齿距，因此，分度圆周长＝齿数×齿距，即πd＝zp，故式中π是无理数，为计算方便，齿距p与π的比值称为模数，用符号m表示（单位为mm），即m＝p/π，d＝mz模数的标准值见表7-3。d＝表7-3齿轮模数系列（GB/T1357—1987）第一系列1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25第二系列1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28(2)压力角：我国标准齿轮的压力角采用20°。(3)齿轮各部分的尺寸关系见表7-4。表7-4直齿圆柱齿轮各部分的尺寸关系名称及代号公式模数m齿顶高ha齿根高hf齿高h分度圆直径d齿顶圆直径da齿根圆直径df齿距p中心距a由设计确定ha＝mhf＝1.25mh＝ha＋hf＝2.25md＝mzda＝d＋2ha＝m(z＋2)df＝d-2hf＝m(z-2.5)p＝πma＝(d1＋d2)?/?2＝m(z1＋z2)?/?2例：已知标准直齿圆柱齿轮的参数为：模数m＝2，齿数z＝27，求齿轮各部分尺寸数值。ha＝m=2hf＝1.25m=2.5h＝ha＋hf＝2.25m=4.5d＝mz=54da＝d＋2ha＝m(z＋2)=58df＝d-2hf＝m(z-2.5)=51.5p＝πm=6.289.2.2直齿圆柱齿轮的画法1.单个圆柱齿轮的画法国家标准规定，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点划线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制（或省略不画）。在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理，齿根线用粗实线绘制。单个圆柱齿轮的规定画法单个圆柱齿轮的规定画法画轴线、中心线、布置图幅d0?1?2零件上零件下剖切移去相邻零件剖面线方向相反接触面只画一条线标准件、实心件剖视图画法模型图螺栓穿入非接触面画二条线标准件加上垫圈画图高度基准伸出部分旋紧螺母画图高度基准标准件画图时需知道螺纹联接件的型式、大径和被联接零件的厚度，从有关标准中查出螺栓、螺母、垫圈的相关尺寸，再按下式计算出螺栓的长度L：螺栓长度（L）≈被联接零件的厚度（δ1＋δ2）＋垫圈厚度（h）＋螺母厚度（Max）＋螺栓伸出螺母的长度0.3d根据上式算出的螺栓长度，再从相应的螺栓标准所规定的长度系列中选取接近的标准长度。螺栓连接的比例画法及长度计算(1)当剖切平面通过联接件的轴线时，螺栓、螺柱、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制；螺纹联接件上的工艺结构，如倒角、退刀槽等均可省略不画。(2)两个被剖开的联接件，其剖面线方向应相反。同一个零件在各视图中的剖面线的倾斜方向和间隔都应相同。(3)凡不接触表面，无论间隙大小，在图上应画出间隙；两接触表面之间，只画一条轮廓线。画图时必须遵守下列规定：2.螺柱连接当两个被联接件中有一个较厚时，一般用双头螺柱联接。较厚的零件制成螺孔，较薄的零件钻成通孔。?1?2标注示例：螺柱GB897-88M10×50双头螺柱双头螺柱视图双头螺柱连接直观图紧固端旋入端旋入端紧固端弹簧垫圈画轴线和中心线光孔1.1d光孔?H2H1旋入端高度基准紧固端弹簧垫圈高度基准规定画法旋紧螺母三个面二个面螺柱的公称长度L＝δ+h+m+a其中：δ＝薄件厚度，h＝垫圈厚度，m＝螺母厚度，a＝伸出长度。旋入端bm的长度根据螺孔材料选用：当材料为钢和青铜时，bm=d；为铸铁时，bm=（1.25~1.5）d，为铝时，bm=2d。3.螺钉连接螺钉连接用于不经常拆卸，并且受力不大的零件。它的两个被连接零件较