水泵及水泵站：第七章 机组设备选型与配套.ppt

§7.3.1直接传动§7.3传动设备动力机轴与水泵轴通过联轴器同心对接。联轴器分为弹性、刚性两种。立式机组：刚性，安装精度要求高卧式机组：弹性，减少振动，防止因轴心对中偏差而使轴产生周期性的弯曲应力。特点：①简单、方便，结构紧凑，传动平稳；②传动效率高，约为100%；③水泵和动力机的转速相等，转向相同；④刚性联轴器时，轴线必须对中，安装精度要求高。§7.3.1直接传动§7.3传动设备§7.3.2齿轮传动§7.3传动设备当转速或轴线不一致时？§7.3.2齿轮传动动力机轴与水泵轴通过齿轮联接。当两轴线互相平行时，宜用圆柱形齿轮。当两轴线相交时，采用伞形齿轮。大型水泵机组中多采用齿轮变速箱油箱。§7.3传动设备§7.3.2齿轮传动§7.3传动设备当转速不一致时，怎样选择齿轮调速？在同一时间内两轮通过的齿数相等。设主动轮的齿数为Z1，其转速为n1；从动轮的齿数为Z2，其转速为n2，则§7.3.2齿轮传动选择不同的齿数即可实现不同的变比。但固定的齿轮，只能有固定的变比，为实现不同的变比，可选用齿轮变速箱——实现多档变速（不是无级变速）。特点：①结构紧凑，传动效率高；②可解决动力机轴与水泵轴不在一条直线上的联接；③能实现变速传动，变速比精确；多齿轮箱可实现多级变速；④制造工艺要求高。§7.3传动设备§7.3.3皮带传动§7.3传动设备将一定距离的动力机轴与水泵轴用平皮带或三角带联接。§7.3.3皮带传动①开口式：适用于泵轴和动力机轴互相平行且转向相同的场合。②半交叉式：适用于泵轴和动力机轴互相垂直的场合（如卧式动力机带动立式水泵）。③交叉式：动适用于泵轴和动力机轴互相平行且转向相反的场合。§7.3传动设备1）平皮带传动应用范围很广，方式多样，传动比大。分三种形式。2）三角皮带传动三角皮带是一种柔性联接物，具有梯形断面。皮带紧嵌在皮带轮缘的梯形槽内，由于其两侧与轮槽接触紧密，摩擦力比平皮带大得多，因此传动比较大。另外，它占地面积小，可以节省泵房投资。§7.3传动设备特点：①可方便地进行动力机与水泵位置调整；②传动效率高，一般大于90%；③安装方便，适用于许多临时抽水装置。§7.3.3皮带传动§7.3.3皮带传动§7.3传动设备比较项目传动方式传动效率适用功率范围推荐传动比占地面积平稳性加工综合利用平皮带0.90～0.98一般小于30～75（kW）范围内使用1:5以内，最好1:3较大有振动容易较方便?三角带0.90～0.961:7以内，可达1:10较小振动小较难方便?联轴器1.0不受传动功率限制1:1且机泵转向相同小平稳安全容易不方便液力联轴器外形简图和结构及工作原理示意图1—动力机轴；2—传动泵轮；3—传动透平轮；4—勺管；5—旋转内套；6—回油道；7—泵轴；8—控制油入口§7.3.4液力传动§7.3传动设备主要是通过液力联轴器内的液体压力将动力机轴上的转矩传给泵轴。通过改变液力联轴器内的液体容积实现不同的变速比。工作原理：液力联轴器主要由传动泵轮、传动透平轮和勺管组成。泵轮和透平轮是两个形状相同、均具有径向直叶片的工作轮，两者不直接接触，其中充满控制液体（油或水）。§7.3传动设备§7.3.4液力传动泵轮与动力机轴联接，动力机带动泵轮旋转，将泵轮内的液体压向泵轮的外圆周侧，形成高速的油流，该油流进入透平轮并沿其径向叶片流道推动透平轮旋转，透平轮与水泵轴联接，从而带动泵轴旋转。同时，低压油流以重新压加泵轮的内侧，这样，液体循环流动，传递能量。工作原理：§7.3传动设备§7.3.4液力传动液压联轴器有以下特点：1）调节液力联轴器中控制油量可转速实现不同变比。增加油量，油流循环快，传递能量增多，透平轮轴的转速增高；反之，则透平轮轴的转速降低。2）工作平稳、可靠，能够在较宽的范围内实现无级调速；3）可自行润滑，能使动力机无负荷启动；4）额定转速传动时，传动效率可达95％～97%，变低转速至25％～30%传动时，传动效率为68％～70%；5）动力机停电后机组转速不会迅速下降。转动惯量增加，可减小停泵水锤。缺点：