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１２ＣＨＥＭＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＤＥＳＩＧＮ化工设计２０２２，３２（２）

Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺技术工业应用的改进



丁长喜惠生工程（中国）有限公司北京１０００３２

范龙飞山东滨华新材料有限公司滨州２５６６００

摘要本文叙述了ＵＯＰ的Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺技术的工业应用，总结了近年来已运行装置中主要采用的

优化改进措施，阐述了Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺技术今后在工业应用上可改进的方向。

关键词Ｏｌｅｆｅｘ丙烷脱氢工艺技术工业应用改进

丙烷脱氢技术（ＰＤＨ）是丙烯生产的主流技热，然后进入反应器发生脱氢反应，脱氢产物经过

术之一。目前，全世界已工业化的丙烷脱氢装置主压缩、脱氯、干燥后进入冷箱分离系统，分离出来

要采用ＵＯＰ的Ｏｌｅｆｌｅｘ工艺和Ｌｕｍｍｕｓ的Ｃａｔｏｆｉｎ工的干气，部分作燃料气，部分作提升气，部分进

艺，前者丙烷脱氢反应器采用移动床技术，后者丙ＰＳＡ产氢气。

［１，２］

烷脱氢反应器采用固定床技术。随着科技的进冷箱分离出来的Ｃ２＋液体产品，经液体产品

步，各自技术都有了很大的改进。本文仅对ＵＯＰ泵输送至脱乙烷塔系统进行Ｃ２／Ｃ３分离，脱乙烷

的Ｏｌｅｆｌｅｘ工艺技术工业化装置近年来采取的改进汽提塔塔底液相进入丙烯－丙烷分离塔，并采用热

措施和最新的Ｏｌｅｆｌｅｘ工艺技术研究及应用进展进泵系统得到丙烯产品。

行介绍。按照工艺流程将Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢装置分为反

［３］

应单元、分离单元、催化剂再生单元。三个单

１典型Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺流程

元的工艺流程及设备都在过往工业化装置中有所改

典型Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺流程见图１。原料丙进。以下工艺参数主要以设计规模为６０万吨／年的

烷在冷箱分离系统配氢气后，经换热进入加热炉加Ｏｌｅｆｌｅｘ装置进行论述。

图１典型Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺流程图

丁长喜：工程师。２０１３年毕业于大连理工大学化学工程专业获得硕士学位。从事石油化工工艺设计工作。联系电话：１７７１０３４４５２０，

Ｅｍａｉｌ：ｄｉｎｇｃｈａｎｇｘｉ＠ｗｉｓｏｎｃｏｍ。

２０２２，３２（２）丁长喜等Ｏｌｅｆｌｅｘ丙烷脱氢工艺技术工业应用的改进１３

（ＭＲＣ），或采用乙烯机（冷剂含甲烷）加丙烯机

２反应单元的改进

的方案。改进后可降低ＲＥＣ压缩机的功率

反应单元主要的设备包括加热炉，反应器，热８４００ｋＷ，ＭＲＣ功率约为３９００ｋＷ。

联合换热器，ＲＥＣ压缩机，干燥器，冷箱，ＰＳＡ，２５碱洗系统

碱洗系统等。此部分主要在碱洗塔的碱液循环和水洗水循环

２１降低反应压力和温度回路上增加聚结器，用以聚集循环碱液／水洗水中

最初四台丙烷脱氢反应器的操作压力范围：的油相介质。

０１５～０４ＭＰａ（Ｇ），操作温度范围：６２０～６５０℃。２６加热炉对流段多产高压蒸汽

通过增