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爆破行业施工项目成本管理控制分析

在我国社会经济持续发展的背景下，为爆破行业健康发展营造了良好的环境，但爆破行业施工项目具有成本高、费用大的特点，传统粗放式的管理模式，已经难以满足爆破行业的发展需求。爆破企业要想提升市场竞争力，就必须开展全过程、规范化的成本管理，对爆破行业施工项目的成本支出、资金消耗等进行更加科学合理的管理，才能实现持续健康的发展。基于此，开展爆破行业施工项目成本管理控制的分析研究就显得尤为必要。

一、爆破行业施工项目成本组成

按照成本支出情况的不同，爆破行业施工项目成本主要分为两大类，一是直接成本，如：爆破行业施工项目的人工成本、原材料成本、机械设备成本等就属于直接成本，是爆破施工中必须支出的成本。二是间接成本。如：大型机械管理成本、项目安全管理成本、企业经营发展成本，就属于间接成本。通过优化成本模式、规范成本管理体系，能够有效控制爆破行业施工项目成本。项目成本管理是一项非常复杂的工作，影响因素也比较多，如：人员、机械设备、原材料等都是成本管理的范畴，其管理水平，直接关系到爆破行业施工项目成本管理是否有效，是否安全可控。因此，要想提升爆破行业施工项目成本管理控制水平，就必须从全方位、全过程的角度入手，采用标准化、规范化的方法和手段，才能获得最大的经济效益，在激烈的市场竞争中占得一席之地，实现持续健康的发展。

二、导致爆破行业施工项目成本过高的主要因素

（一）钻孔成本

钻孔是爆破施工的主要工序，钻孔的深度、宽度、精度、倾斜度等，对爆破施工成本造成的影响非常大。在土石方爆破施工之前，需要对台阶高度、炮孔的倾斜度、深度等提前进行科学合理的测算，以保证爆破效果。比如：合理的倾斜孔能够提升岩石爆破后的破碎程度和松散度，提升爆破后土石方处理效率，消除底盘抵抗线过大造成的影响，也可以防止爆破形成的气体，泄露到大气中，造成大气污染。而合理的钻孔深度，能够有效消除爆破施工形成的跟坎，如果钻孔深度过大，则会提升炸药的使用量和机械设备的能耗，增加爆破施工总成本。钻孔完成之后并不会立即开始爆破作业，间隔期在1-5天不等，在此段期间需要对炮孔加强管理，不能被降雨侵蚀，也不能被其他建筑垃圾填埋，否则就需要重新钻孔，增加钻孔成本。此外，一些爆破预算人员，无法精确计算出爆破用药量，爆破炸药用量过大，致使很多炸药被浪费，同时还存在民爆公司炸药配送难以跟上施工进度的问题，这些都是导致爆破行业施工项目成本过高的主要因素。

（二）炸药单耗

炸药单耗过大，也是导致爆破行业施工项目成本过高的主要因素，在爆破工程施工中，炸药单耗量和地质条件、区域特点、爆破深度、爆破破碎程度等都有较大的关系。地质条件不同，区域特点不同，炸药单耗量也不相同，虽然提升炸药单耗量能够提升爆破效率，降低大块岩石出现的概率，但也会增加爆破成本。但如果炸药单耗过低，无法提升爆破质量和效率，需要二次爆破，同样会增加爆破成本。这就需要结合实际情况，通过计算分析，选择最佳经济、最合适的炸药单耗量，在保证爆破效果的基础上，降低爆破成本。

（三）其他因素

导致爆破行业施工项目成本过高的主要因素出钻孔成本和炸药单耗之外，还有爆破网络、堵塞长度、装药结构等。其中爆破网络形式多样，地形地貌条件不同、周围环境复杂程度不同，可选择的爆破网络也有一定的差距。爆破网络结构和装药结构是根据现场情况来定，在保证爆破效果的基础上，选择更加先进、科学的爆破网络结构和装药结构，往往更能降低成本。

三、降低爆破行业施工项目成本的方法

（一）合理控制人工成本

在爆破行业施工项目中，人工成本是影响总成本的主要因素，需要采取有效的控制措施来降低人工成本，具体而言，可从以下几个方面同时入手：

第一，在爆破工程施工前，需要结合实际情况，科学合理的预算人工成本费用，在施工中按照预算额度控制人工投入量，在保证爆破施工各道工序能够有序开展的基础上，合理分配人工劳动力，降低人工费用。

第二，按照工程预算的单价，在实际施工时对每个炮孔、钻孔的人工成本费用进行记录、汇总及核算，根据项目施工周期阶段性地对单个项目开展爆破施工成本分析。

第三，对临时招聘的工人，采取记点的方法，计算人工费用。对各项开支管理，要做好临时调度和调整，对临时人员的工作安排要做好合理规划，避免临时招聘的工人长时间处于闲置状态，增加额外支出。

第四，合理确定工人的薪资及补贴标准，按照当地社会经济发展水平和行业标准，确定最佳的人工费用单价，以充分的调动现场施工人员的工作积极性。

（二）做好爆破分区，优化装药结构

爆破行业施工项目的规模通常比较大，而且多在自然条件复杂、地质条件特殊的环境下，才会选择爆破施工。但不同岩石的硬度、抗风化能力，都存在较大差异。需要按照工程所在区域岩石的可爆性、炸药性能等，做好爆破分区、分级工作。通常会按照岩石的坚硬程度、密度、脆韧性三个指标，将爆