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1.到货接运到货接运时要对照货物运单,做到交接手续清楚,证件资料齐全,为验收工作创造条件,避免将已发生损失或差错的配件带入仓库。2.验收入库五不入:发现品名不符不入规格不符不入质量不符不入数量不符不入超储备不符不入。随时填写验收记录,不合格品由配件主管进行处理,及时填写来货记录。(1)验收准备准备验收凭证及有关订货资料,确定存货地点,准备装卸设备、工具及人力。(2)核对资料入库的配件应有的资料包括:入库通知单、供货单位提供的质量证明书、发货明细表、装箱单、承运单位提供的运单及必要的证件。(3)实物检验主要检验配件质量和数目。(四)配件出库管理1.配件出库原则2.配件出库程序1.配件出库原则(1)配件出库要及时、准确,使出库工作一次完成。(2)认真实行“先进先出”的原则,减少配件储存时间。2.配件出库程序(1)出库前的准备仓库要掌握用料规律,及时准备好所需的设备、人员等。(2)核对出库凭证出库前必须有一定的凭证手续,严禁无单或白条发料。保管员接到发料通知单,必须仔细核对,确认无误后才能发料。(3)备料按照出库凭证进行备料,同时变动料卡的余额数量,填写实发数量和日期。(4)复核为防止出错,备料后要进行复核。复核的内容有:出库凭证与配件的名称、规格、数量是否相符。(5)发料和清理符合无误后即可发料,发料后应清理现场。当日应登销料帐、清理单等。(五)仓库管理规定1.仓库人员必须熟悉备件仓库的配件品种信息,能够快速准确地进行发货及各种出库操作。2.库存物资应根据其性质和类别分别存放。3.仓库管理要达到四洁、四无、四齐的管理标准。四洁:库容清洁,物资清洁,货架清洁,料区清洁四无:无盈亏、无积压、无腐烂锈蚀、无安全质量事故四齐:库容整齐、堆放整齐、货架整齐、标签整齐4.对库存物资要根据季节气候勤检查、勤盘点、定期保养。对塑料、橡胶制品的配件要做到定期核查和调位。5.库存物资要做到帐机、帐物相符,严禁相同品名不同规格和产地的配件混在一起。6.库内不允许有帐外物品。7.配件发放要有利于生产,方便维修人员,做到深入现场,满足工人的合理要求。8.仓库管理人员要努力学习业务技能,提高管理水平,做到四会、三懂、二掌握、二做到:四会:会收发、会摆放、会计算机操作、会保养材料。三懂:懂用途、懂性能、懂互换代用。二掌握:掌握库存物资质量、掌握物资存放位置。二做到:一做到见单能准确、快速发货,二做到日核对、月结、月盘点。9.危险品库管理要达到四洁、四无标准。四洁:库区、库房、容器、加油设备整洁。四无:无渗漏、无锈蚀、无油污、无事故隐患。10.严禁发出有质量问题的备件。11.因日常管理、保养不到位及工作失误造成物资报废或亏损的,应视其损失程度追究赔偿责任。(六)呆废料管理1.什么是呆废料?2.呆废料处理的重要性3.呆料处理的方法4.废料产生的原因、预防及处理1.什么是呆废料?呆料是指物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,很可能不知何时才能动用甚至根本不再有动用的可能。呆料为百分之百可用之物料,一点都未丧失物料原有应具备的特性和功能,只是呆置在仓库中,很少去动用而已。废料是指报废的物料,即经过一段时间,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过其寿命年限,以致失去原有的功能而本身无利用价值的物料。2.呆废料处理的重要性(1)物尽其用物料成为呆废料其价值急剧下降,呆废料若继续弃置在仓库中,不加以利用,物料因锈蚀、腐蚀等原因,其价值将继续降低,这时应物尽其用,适时予以处理。(2)减少资金积压呆废料闲置在仓库而不能加以利用,使一部分资金呆滞在呆废料上,若能适时加以处理,即可减少资金的积压。(3)节省人力及费用呆废料发生在未处理前仍需有关的人员加以管理而发生各种管理费用。若能将呆废料加以处理,则上述人力及管理费用即可节省。(4)节约仓储空间呆废料日积月累,势必占用庞大的仓储空间,可能影响正当的仓储管理。为节省仓储空间,呆废料应适时予以处理。3.呆料处理的方法(1)调拨其他单位利用。本单位的呆料,其他单位仍可设法利用,可将呆料进行调拨。(2)修改再利用。既成呆料,少有利用机会,有时仍可将呆料在规格上稍加修改,就能够加以利用。(3)打折扣出售给
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