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催化加氢技术在精细化工中的应用

第19卷第3期Vl01.19No.3

池州师专ourz~ofChizhouTeachers(2023年6月

.Tun..2023

催化加氢技术在精细化工中的应用汪澜

(池州市进展和改革委员会安徽池州)

[摘要]介绍了催化加氢技术在精细化工产品生产中的应用,并提出了催化加氢技术的主要影响因素.

[关键词]催化加氢;精细化工;应用

[ 中图分类号]TQ[ 文献标识码]’A[ 文章编号]1008—7710(2023)03—0054—02

近几年我国催化加氢技术在技术开发与推广使用上

都有重大突破,催化加氢技术已在精细化工生产上得到广泛应用.有大量的不饱和化合物,含氧化合物,含氮化合

物常用复原方法来制备后续产品.绝大多数芳胺来自相应的硝基化合物,重要的芳胺类中间体的工业制法主要有

以下3种:铁粉,硫化碱或水合阱复原;磺化氨基反响;催化加氢复原.用铁粉,硫化碱或水合阱进展复原反响,流程长,三废多,产品质量差,操作环境恶劣;承受磺化氨解法,有时需要参加汞盐定位剂,必定对环境造成很大的污染.承受催化加氢技术则可以避开上述缺点,使多步复原在同一装置中一步完成.产品质量好,收率高,三废少.

对环境改善相对好的加氢复原反响将受到重视,催化加氢技术已被广泛应用于精细化工产品生产.本文主要从催化加氢技术的应用,加氢催化剂和加氢催化反响技术三方面加以介绍.

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一

,催化加氢技术应用

我国20世纪50年月开头对催化加氢技术进展争论,1978年成功开发了硝基苯气相催化加氢制成苯胺技术.自此催化加氢技术在化工生产中有了长足进展.

(一)制备2,2一二氯氢化偶氮苯

宋东明∞承受自制的0.8%Pd/C催化剂,以甲苯为溶

剂,同时在反响体系中参加适量的外表活性剂和助催化剂,在0.6MPa,55℃一75℃下将邻硝基氯化苯直接加氢3小时,2,2一二氯氢化偶氮苯的收率高达93%.

美国专利最早报导了邻硝基氯化苯在碱性条件下液

相加氢制备2,2一二氯氢化偶氮苯的方法,它是固一液一

气三相反响.反响条件为:主催化剂为0.5—10%Pd/C

或C,责金属与硝基物重量比为0.0002～0.001:1,荼

酮衍生物为助催化剂,甲苯,二甲苯等为溶剂,反响温度为40℃～100℃,氢气压力172.4～275.8kPa,时间为4～24小时,碱溶液浓度2%～20%.该工艺2,2一二氯氢化偶氮苯收率为80--90%,副产物为少量邻氯苯胺和苯胺.

(二)制备对氨基酚

硝基苯在稀硫酸介质中加氢使硝基苯复原成苯基羟胺,同时发生Bambarger重诽,制得对氨基酚.主催化剂为5%er/c,贵金屑与硝基苯质量比为(

1,三甲基十二烷氯化铵为助催化剂,反响温度维持80℃左右,压力11～12MPa,承受过氧化氢处理,10%稀硫酸作为反响介质.收率比传统方法提高5%左右,后处理操

作时间及三废生成量大大削减,最为关键的是产品质量明显提高.

(三)制备邻氯苯胺

邻硝基氯苯加氢复原生成邻氯苯胺.主催化剂为0.8%Pd/C,贵金属与硝基氯苯质量比为(0.0001～0.

00o5):1,亚磷酸钠为助催化剂,甲苯为溶剂,反响温度为

60--80℃,氢气压0.6～2MPa,邻氯苯胺纯度为99.7%,

收率92%,比传统方法三废生成量大大削减,其中尤为关键的是参加亚磷酸钠具有抑制脱氯效果,使硝基氯苯在加氢时避开脱氯现象发生.

(四)合成邻苯二胺

承受RaneyNi催化剂,催化剂用量为邻硝基苯胺质量的2%,在甲酵或乙醇溶剂中,温度7080℃,氢压1.5

MPa,溶剂体积160ml,邻硝基苯胺催化加氢制备邻苯二胺【.加氢转化率达98.2%,邻苯二胺精制总收率在82%左右,纯度达99.5%以上.而且催化剂可循环套用,不影响反响的进展,可降低催化剂消耗定额.

收稿日期:2023—01—17

作者简介:汪澜(1968一),女.安徽东至县人,池州市发改委生态办公宣工程师,主要从事生态示范规划及其争论工作.

(五)合成3一氯一4一甲苯胺

以3一氯一4一甲基硝基苯为原料,经低压液相催化

加氢合成3一氯一4一甲苯胺0.在反响过程中.伴随着较明显的脱卤氢解副反响以及氧化偶氮物和偶氮物等中间化合物不易彻底转化为目标产物的现象.试验结果.该加氢反响的较佳条件为:Raney催化剂和助剂用量分别选硝基物质量的3%和l%,反响温度80～90℃.每克硝基物

用溶剂甲醇1.3--6rrd,氢压1MPa.3一氯一4一甲基硝基苯转化率到达98%.

(六)环丁烯砜催化加氢

工业上环丁砜的生产方法是用二氧化硫与1.